Išsamiai suprasite kalimo procesą ir kalimą

Skirtumas tarpkalimasProcesas ir kalimas yra tai, kad kalimo plienas turi būti kalamas visomis kryptimis, o kalimo dalys – jėgos kryptimi ir komponentų liejimo kryptimi. Pirmoji skirta pagerinti kalimo dalies struktūrą ir veikimą, antroji labiau skirta tam, kad išgautų specifinę kalimo formą.

Malūninis valcavimas, dar žinomas kaip valcavimas, reiškia plieno gamybos procesą valcuojant metalą ant valcavimo staklyno, kad būtų pakeista jo forma. Kalimas – tai plieno gamybos būdas, per plaktuko smūgio jėgą pakeičiantis vidinės dalies struktūrą ir formą įkaitinus metalą ir jį daug kartų sumušus.



Pastabos dėl kalimo: kalimo laikytis kelių stulpelių, pakartotinai sulaužyti, traukti ilgą, tinklinis karbidas ir eutektinis karbidas sulaužytas, pašalinti karbido nehomogeniškumą, po kalimo reikia atkreipti dėmesį į lėtą aušinimą ir savalaikį atkaitinimą.



Paprastai tariant, valcuoto plieno išilginis stipris yra didesnis nei skersinis (vadinamoji „anizotropija“). Siekiant užtikrinti geresnį mechaninį stiprumą visomis jėgos kryptimis (kad būtų pasiektas „izotropinis“), kalimo, kaip gero sprendimo, pranašumai yra šie: Jis gali pašalinti defektus, tokius kaip laisvas liejimo būsena, susidaręs lydant plieną, optimizuoti mikrostruktūrą. , ir gauti visišką metalo supaprastinimą, kad vėliau apdorotos dalys turėtų geresnes mechanines savybes.

Pavyzdžiui, karbidas, nusodintas kristalizuojant šalto apdirbimo metalą, kuriame yra daug Cr12 ir daug chromo, yra gana stabilus ir jo negalima gryninti įprastu terminiu apdorojimu. Kalimo metodas gali sulaužyti eutektinį karbidą, pakeisti jo netolygų pasiskirstymą, atlikti rafinavimo vaidmenį nuo šaltinio, kad būtų užtikrintas štampų stiprumas, tvirtumas ir tarnavimo laikas.

Kalimas ne tik daro tolygų karbido pasiskirstymą pliene, padidina stiprumą ir kietumą, bet ir sudaro pagrįstą racionalų išdėstymą štampe, todėl gesinimo deformacijos tendencija visomis kryptimis yra vienoda. Todėl štampavimo plienas, ypač tikslios formos ir sunkiųjų štampų ruošinys, turėtų būti pagrįstai pakeistas, o tai ne tik susiję su gamybos ir perdirbimo efektyvumu bei terminio apdorojimo kokybe, bet ir gali žymiai pailginti štampo tarnavimo laiką. mirti.



Apskritai kalimo kokybė yra daug aukštesnė nei riedmenų, tačiau faktinės rinkos sąlygos gali skirtis.

Didžioji dalis rinkoje matomo kalimo plieno gaminama mažose gamyklose. Mažos gamyklos išlikimas nėra lengvas, yra mažesnė kainų konkurencija, labai tikėtina, kad ši konkurencija įvyks jerry statybos, todėl medžiaga neatitinka standarto; Antra, net jei sudedamosios dalys pasiekia standartą, mažas gamyklas riboja įrangos pajėgumas ir techninis stiprumas, paties plieno kokybė turi įgimtų defektų; Po kalimo būtina laiku bendradarbiauti su išankstiniu terminiu apdorojimu. Daugelio mažų gamyklų terminio apdorojimo pajėgumai taip pat yra nekvalifikuoti.

Šiuo atveju galima įsivaizduoti kalimo medžiagos kokybę. Įtrūkimai apdorojimo ar terminio apdorojimo metu nėra neįprasti. Vartotojai perka kalimo medžiagas, pradinis tikslas yra siekti geresnių medžiagų savybių, tačiau rezultatas gali būti kaip tik priešingas.

Tai nereiškia, kad kalimo plieno medžiagos našumas neturi pranašumų, tačiau rinkos status quo yra toks, kad jei ieškoma kalimo medžiagos, padidėja medžiagos rizika.

Remiantis standartiniu pradinio valcavimo, kalimo proceso ir terminio apdorojimo prielaida, kaltinių dalių kokybė neabejotinai yra aukštesnė nei mašininio valcavimo plieno medžiagų.