Išsamus kalimo proceso paaiškinimas

Kalimas, kaip ir liejimas ir apdirbimas, yra pagrindinis metalo apdirbimo būdas. Smūgio jėgos arba statinio slėgio, kurį sukuria įrankis ar štampelis ant kalimo įrangos, pagalba, ruošinys sukuria vietinę arba bendrą plastinę deformaciją, kad gautų iš anksto nustatytą geometrinę formą, dydį, kokybę ir mechanines kalimo dalių savybes, šis apdorojimo būdas vadinamas kalimu.

Palyginti su kitais apdirbimo būdais, kalimo apdorojimas pasižymi didesniu gamybos efektyvumu ir gali pašalinti vidinius dalių ar ruošinių defektus. Kaltinių formos ir dydžio stabilumas yra geras, o kaltiniai turi aukštas visapusiškas mechanines savybes. Kalbant vien apie apdirbimą, vidinė kaltinių gaminių kokybė yra aukštesnė nei bet kurio metalo apdirbimo proceso.

Didesni kalimo pranašumai yra geras kietumas, pagrįstas pluošto organizavimas ir nedidelis kaltinių savybių skirtumas.

Kalimo gamybos trūkumai: negalima tiesiogiai nukalti į sudėtingesnės formos dalis; Kaltinių matmenų tikslumas nėra pakankamai didelis; Sunkioms mašinoms ir įrangai bei sudėtingiems štampams, kurių reikia kalimo gamybai, gamyklos pamatams keliami aukšti reikalavimai, o pradinės investicijos išlaidos yra didelės.

Šaltasis kalimas ir karštasis kalimas

Pagal skirtingą apdorojimo temperatūrą kalimas skirstomas į šaltą kalimą ir karštą kalimą.

Šaltasis kalimas: metalinių medžiagų kalimo procesas esant slėgiui kambario temperatūroje.



Karštas kalimas: kalimo procesas, kurio metu metalinės medžiagos kaitinamos iki būsenos, viršijančios rekristalizacijos temperatūrą ir žemiau kietosios fazės linijos.



Rekristalizacijos temperatūra: maždaug 0,4 karto didesnė už metalo lydymosi temperatūrą, gali būti apskaičiuojama kaip rekristalizacijos temperatūra.



Taip pat yra šilto kalimo, kai temperatūra yra tarp šalto kalimo ir karšto kalimo.



Nemokamas kalimas ir kalimas



Kalimas paprastai skirstomas į laisvąjį kalimą, štampų kalimą ir padangų kalimą, atsižvelgiant į tai, ar liejimas yra pelėsinis, ar ne.



Laisvas kalimas reiškia kalimo procesą, kai metalo ruošinio medžiaga gauna slėgį aukštyn ir žemyn prie geležies, ji sukuria laisvą plastinę deformaciją į aplinką (horizontali kryptis). Pagrindiniai laisvojo kalimo procesai apima suardymą, tempimą, perforavimą, pjovimą, lenkimą, sukimą, netinkamą poslinkį ir kalimą ir kt.



Skirtingai nuo laisvojo kalimo, štampavimo kalimas formuojamas kaliant įkaitintą metalinį ruošinį, pritvirtintą kalimo štampe ant štampavimo kalimo įrangos. Plastinės metalinės apdailos medžiagos deformaciją riboja formos ertmė ir ji nėra laisva.

Kalimas reiškia kalimo metodą, gaminant štampavimo kalimo dalis, naudojant kilnojamą štampą ant laisvos kalimo įrangos. Tai savotiškas procesas tarp laisvojo kalimo ir kalimo.

Tai atviro kalimo gaminiai, pagaminti iš tongksino