Kalimo ruošinių gamyba

Ištisinę ir vienodą metalo pluošto struktūrą galima gauti iškalimo ruošinys. Todėl kaltiniai gaminiai turi geras mechanines savybes ir dažnai naudojami svarbioms plieninėms detalėms, turinčioms sudėtingų jėgų. Laisvasis kalimas pasižymi mažu tikslumu ir našumu, daugiausia naudojamas mažų partijų kalimui. Modeliniai kaltiniai pasižymi dideliu matmenų tikslumu ir produktyvumu, daugiausia naudojami vidutiniams ir mažiems kaltiniams su dideliu našumu.

Plonasienės dalys dažniausiai gaminamos liejant. Kaltinis ruošinių liejimas netinka plonasienėms dalims. Jei kiekvienos sekcijos skersmuo nėra labai didelis, galite naudoti apvalų strypą; Jei kiekvienos sekcijos skersmuo skiriasi, norint sumažinti medžiagų sąnaudas ir apdirbimo pastangas, reikia naudoti kalimo ruošinius. Didelės dalys paprastai yra laisvas kalimas, mažos ir vidutinės dalys gali būti svarstomos pasirinkti štampinį kalimą.

Kalimas – tai ruošinio ar detalės gamybos procesas, keičiant ruošinio formą ir dydį bei keičiant jo mechanines savybes veikiant išorinei jėgai. Kalimo ruošinys Kalimo metu metaliniai ruošiniai dažniausiai kaitinami. Kalimo ruošinys – tai detalių ruošinys, gautas kalimo būdu. Formuojant ruošinio formą ir dydį, be ruošinio priedo pritvirtinimo prie atitinkamo apdirbto detalės paviršiaus, kartais atsižvelgiama ir į technologinių veiksnių, tokių kaip ruošinio gamyba, apdirbimas ir terminis apdorojimas, įtaką. Šiuo atveju kalimo ruošinio ruošinio forma gali skirtis nuo ruošinio formos. Pavyzdžiui, siekiant palengvinti montavimą apdirbimo procese, kai kurių ruošinių liejimo procese reikia išgaubto paviršiaus, o apdirbant išgaubtą paviršių paprastai reikia nupjauti po dalies apdorojimo. Kitas pavyzdys yra tekinimo staklės atidarymo ir uždarymo veržlės apvalkalas, kuris susideda iš dviejų dalių ir liejimo ir yra apdirbamas iki tam tikro etapo prieš pjovimą, kad būtų patogu apdirbti ir apdirbti.