Kokie yra kalimo kalimo gamybos linijos reikalavimai?

Kokie yra kalimo kalimo gamybos linijos reikalavimai?
Kalimo atliekų šilumos gesinimo gamybos linijos ir automatinės gamybos linijos konfigūracijos reikalavimai. Kalimo procesas yra kaltinių kaltinių formavimo procesas, kuris atlieka pagrindinį vaidmenį gaminant atliekų šilumos gesinimo produktų kokybę. Kalimo atliekų šilumos gesinimo gamybos linija ir automatinė gamybos linija turėtų būti suformuota aplink kalimo pagrindą pagal skirtingų kaltinių ir gamybos partijų techninius reikalavimus, kad būtų racionaliai organizuota gamyba, sumažintas transportavimas, taupoma darbo jėga ir pagerinta darbo aplinka.

Ruošinio šildymo sistema: reikalauja greito kaitinimo greičio, mažiau oksidacijos ir dekarbonizacijos, geros ir stabilios šildymo kokybės, lengvai reguliuojamas šildymo ritmo temperatūros valdymas ir gali automatiškai rūšiuoti nekvalifikuotą ruošinio temperatūrą. Siūloma naudoti vidutinio dažnio indukcinio šildymo krosnį bei šildymo temperatūros matavimo ir rūšiavimo temperatūros valdymo sistemą, kuri gali ne tik automatiškai matuoti ruošinio temperatūrą, bet ir atlikti automatinį rūšiavimą pagal ruošinio temperatūrą.

Kalimo įranga: ji turėtų atitikti deformacijos greitį, kintamą formą ir deformacijos režimą, reikalingą kalimo likutiniam šilumos gesinimui, todėl ji turėtų būti parinkta stipriu gamybos įrangos ritmu, sutrumpinti buvimo laiką po kalimo ir užtikrinti, kad plastinės deformacijos stiprinantis poveikis paveldimas. Kad atliekų šilumos gesinimo dalių kokybė būtų gera ir stabili.
Liekamosios šilumos gesinimo įtaisas: geriausia įrengti švelnios temperatūros rūšiavimo įtaisą prieš ruošiniui patenkant į gesinimo terpę, kad ruošinys, esantis žemiau gesinimo temperatūros, nesusimaišytų, žinoma, jei galima nustatyti kalimo kaitinimo temperatūrą, galutinę kalimo temperatūrą ir gamybos ritmą. griežtai kontroliuojamas, jis negali būti įdiegtas.

Siekiant išvengti gesinimo ruošinio kaupimosi dėl gesinimo kokybės nestabilumo, ruošinys turi nuolat judėti gesinimo terpėje, todėl gesinimo įtaisas dažnai naudojamas konvejerio juostoje arba pakabinamoje grandinėje ir gali reguliuoti judėjimo greitį, kad būtų užtikrintas reikiamas aušinimo laikas. Tinkamas metodas turėtų būti parinktas atsižvelgiant į skirtingus kaltinius ir išeigas. Siekiant pagerinti sistemos aušinimo pajėgumą ir pasiekti vienodo aušinimo tikslą, gesinimo bake reikia nustatyti terpės maišymo ir purškimo įtaisą.

Nesvarbu, kokia gesinimo terpė, naudojimo temperatūra turi būti stabili tam tikrame diapazone, o didelis šilumos kiekis, patekęs į gesinimo ruošinį, turi būti greitai pašalintas šilumos mainų aušinimo įtaisu. Tai taip pat svarbus veiksnys, turintis įtakos terminio apdorojimo kokybei, todėl jo negalima ignoruoti projektuojant. Vidutiniam šilumos mainams dažnai naudojami keli plokšteliniai šilumokaičiai, išorinei vandens cirkuliacijai kaip terpė, statomi lauko aušinimo bokštai; Jei kaip gesinimo terpė naudojamas vanduo, šilumokaičio galima nenaudoti; Taip pat yra pažangių oro aušintuvų. Be to, būtina įrengti šildytuvą, kai gesinimo terpės temperatūra dėl įvairių veiksnių yra per žema ir gesinimo terpė sustabdoma, gesinimo terpė automatiškai pašildoma.

Geriausias gesinimo aušinimo sistemos sprendimas – gesinimo terpės temperatūros matavimo prietaisu, šildytuvu, šilumokaičiu, aušinimo vandens sistema ir aušinimo vandens elektriniu valdymo vožtuvu suformuoti uždaro ciklo valdymo sistemą ir automatinę valdymo sistemą. Atsižvelgiant į gesinimo terpės temperatūrą, aušinimo vandens srautas automatiškai sureguliuojamas, siekiant užtikrinti, kad gesinimo terpės temperatūrą būtų galima stabilizuoti nedideliame diapazone, kad būtų išvengta rankinio gesinimo terpės temperatūros svyravimų valdymo defekto, ir užtikrinti kaltinio likutinio šilumos gesinimo kokybę.

Grūdinimo įranga: jos gamybos pajėgumai turėtų būti suderinti su kalimo įrangos ir gesinimo plakimo gamybos pajėgumais. Grūdinimo įranga dedama po atliekinės šilumos gesinimo įrenginio, o su gesinimo sistema suformuojama ištisinė kalimo gamybos linija. Grūdinimo krosnį taip pat galima nustatyti atskirai ir įdėti į terminio apdorojimo cechą. Tai turėtų būti nustatyta pagal kalimo įrangos gamybos susitarimą, pavyzdžiui, kalimo įranga yra trys iš eilės gamybos, galite apsvarstyti galimybę sudaryti nuolatinę gamybos liniją.
Jei kalimo įranga gaminama dviem pamainomis, grūdinimo krosnis turėtų būti nustatoma atskirai, nes terminio apdorojimo įrangos energijos sąnaudos yra mažiausios per tris nepertraukiamos gamybos pamainas, o energijos sąnaudos pertraukiamai gamybai padidės (terminis apdorojimas krosnis turi būti izoliuota, kai kalimo įranga nustoja gaminti), grūdinimo krosnis eikvoja energiją laukimo procese, o energijos taupymo efektas labai sumažėja. Todėl, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip kalimo įrangos gedimas ir pelėsių pasikeitimas bei formos reguliavimas kalimo procese, jei leidžia metalografinė struktūra ir kalimo mechaninės savybės, grūdinimo krosnį galima nustatyti atskirai, kad būtų galima atlikti centralizuotą kalimo grūdinimo apdorojimą, kad energijos švaistymas būtų mažesnis.

Nepriklausomai nuo to, ar grūdinimo krosnis yra nustatyta nuolatinėje kalimo gamybos linijoje, ar grūdinimo krosnis yra nustatyta atskirai, siekiant sumažinti kaltinių įtrūkimų riziką po grūdinimo, grūdintas ruošinys turi būti grūdinamas kuo greičiau. Laikas, kurį galima įdėti po gesinimo, yra susijęs su kalimo medžiaga, gesinimo aušinimo metodu, kalimo forma ir temperatūra, todėl jį reikia nustatyti pagal bandymą.

Aplinkos apsaugos ir saugos įtaisai: nesvarbu, ar tai naujai suprojektuota kalimo atliekų šilumos gamybos linija, ar reformuota seno kalimo įrenginio kalimo atliekų šilumos gamybos linija, būtina atsižvelgti į alyvos ir dūmų išmetimą ir regeneravimą bei atlikti gerą darbą operatorių saugos apsauga. Todėl gesinimo bakas turi būti uždarytas ir turėti oro ištraukimo įtaisą. Užgesusius kaltinius nuvalyti ir vėliau grūdinti geriausia naudoti uždarą valymo mašiną. Kiti kalimo gamybos procesai, tokie kaip šios medžiagos, apdaila, defektų aptikimas ir kt., turėtų būti svarstomi atsižvelgiant į jų būtinybę, ar įtraukti į gamybos liniją, kai apkrova mažesnė nei 50%, paprastai neturėtų būti įtrauktos gamybos linijoje.

tong xin gali priimti užsakymus nuo modelio projektavimo, kalimo iki apdirbimo

kviečiame užsisakyti