Kaltinių detalių kietumo tikrinimo metodas

2022-12-12

Kaltinių detalių kietumo tikrinimo metodas
Siekiant pašalinti apdirbimo įtampą, sureguliuoti organizaciją, rafinuoti grūdus, vėlesniam pjovimui paruošti geras sąlygas, po kalimo apdorojimo atlikti tinkamą terminį apdorojimą, terminio apdorojimo metodus, įskaitant atkaitinimą, normalizavimą, normalizavimą ir grūdinimą, grūdinimą ir grūdinimą. . Siekiant užtikrinti terminio apdorojimo efektyvumą, dauguma ruošinio kietumo verčių yra nurodytos tam tikrame kietumo diapazone, o kelios – žemiau tam tikros kietumo vertės. Brinell kietumo matuoklis naudojamas daugeliui kietumo bandymo metodų, o Rockwell kietumo matuoklis naudojamas keliuose. Atskirus didelius ruošinius galima naudoti Shawwell arba Richter kietumo matuoklyje.

Kaip visi žinome, kietumo testaskaltiniaidaugiausia naudojamas Brinelio kietumo testeris, standartiniai arba vartotojo piešimo reikalavimai taip pat dažniausiai yra Brinelio kietumo vertės, įvairių tipų kaltiniai turi būti išbandomi po gabalą, kiekvienam ruošiniui taip pat reikia aptikti kelis taškus.

Mažoms kalimo dalims jį galima išbandyti tiesiai ant Brinell kietumo testerio stendo. Didelių ir vidutinių kaltinių negalima perkelti į stalinį kompiuterį testavimui. Yra dviejų rūšių kietumo tikrinimo metodai: vienas yra nešiojamasis Brinell kietumo matuoklis, kitas – kitas nešiojamasis kietumo matuoklis, išmatuotas ir konvertuojamas į Brinelio kietumo vertę.

Kaltiniai paprastai yra tik mechaninių dalių ruošiniai. Pagaminus kaltinius, jie siunčiami į mechaninio apdirbimo įmones pjaustyti. Po pjovimo reikia atlikti terminį apdorojimą. Terminis apdorojimas apima normalizavimą, gesinimą – grūdinimą, karbonizavimą, nitridavimą, vietinį aukšto dažnio gesinimą ir kt. Kai kurie ruošiniai po terminio apdorojimo gali būti tiesiogiai naudojami kaip mechaninės dalys, o kai kuriuos reikia šlifuoti ir kitaip apdirbti, o tada naudoti. kaip mechaninės dalys.

Palyginti su mechaninėmis dalimis, apdorotomis kitais metodais (pvz., ekstruzija, valcavimas, liejimas ir kt.), mechaninės dalys, apdorotos iš kaltinių dalių ruošinio, turi puikias galutinių rezultatų savybes. Šie ruošiniai turi turėti gerą kietumą, bet taip pat pasiekti nurodytą kietumą, o ruošinio naudojimo sąlygos turi turėti stiprumą, nusidėvėjimą, paviršiaus kietumą arba vietinį kietumą ir kitas savybes. Todėl termiškai apdorojus ruošinį, kad būtų atliktas tikslumo kietumo bandymas, kietumo matuoklis turėtų būti naudojamas Rockwell kietumo matuokliu. Kietumo matuoklis „Rockwell“ gali būti naudojamas, kai ruošinys yra mažas. Nešiojamasis Rockwell kietumo matuoklis turėtų būti naudojamas, kai ruošinys yra didelis, sunkus arba ilgas. Kai nešiojamasis Rockwell kietumo matuoklis nepasiekiamas arba kietumo matavimo tikslumas nėra didelis, naudokite Shaw kietumo matuoklį, Richterio kietumo matuoklį arba plaktuką Brinell kietumo matuoklį.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy