65Mn kaltinių įtrūkimų priežasčių analizė

65Mn kaltiniai yra viena iš neatskiriamų mūsų sunkiosios pramonės dalių. 65Mn įtrūkimo priežastyskaltiniaikirpimo metu buvo analizuojami naudojant makroskopinį patikrinimą, cheminės sudėties analizę, metalografinę analizę, SEM ir EDS. Rezultatai rodo, kad 65Mn kaltiniai įtrūkimai kirpimo proceso metu daugiausia atsiranda dėl didelio sieros kiekio pliene ir didelio sulfido kiekio susidarymo. Dėl kitokio nei plieno plastiškumo koeficiento kirpimo proceso metu susidaro įtrūkimai.

65Mn spyruoklinio plieno stiprumas, kietumas, elastingumas ir grūdinimas yra didesnis nei 65 plieno, jis turi tendenciją perkaisti ir grūdinti trapumą, vandens gesinimas turi tendenciją formuoti įtrūkimus, atkaitintos būsenos apdirbamumas yra pagrįstas, šaltos deformacijos plastiškumas yra mažas, o suvirinamumas yra prastas. Plačiai naudojamas vidutinės apkrovos plokštės spyruoklėje, didelio atsparumo dilimui dalyse, tokiose kaip šlifavimo staklių velenas, spyruoklinė suspaudimo galvutė, tikslaus staklių varžtas, pjaustytuvas, spiralinio ritininio guolio įvorės žiedas, geležinkelio bėgis ir kt.



Iš problemų turinčių kalimo gaminių parenkami du tipiniai pavyzdžiai. Paimamas skerspjūvis, išilginio pjūvio metalografinis mėginys, kompozicijos mėginys ir Brinelio kietumo mėginys, atliekamas šlyties paviršiaus valymas ultragarsu. Nupjaukite tą pačią kvadratinių ruošinių partiją, kad paruoštumėte mažos ir didelės galios mėginį.



Makroskopiniam lūžiui stebėti naudotas didinamasis stiklas, lūžių stebėjimui ir energijos spektro analizei – skenuojantis elektroninis mikroskopas (SEM), mikroskopui – metalografinė, spektrometrui – kompozicijos analizė, elektroniniam Brinelio kietumui – Brinelio kietumo testas. testeris. Ruošinys buvo išgraviruotas karšta rūgštimi 1¶1 druskos rūgšties tirpale.



Išlydyto plieno deoksidacija, defosforizacija, sieros pašalinimas yra prastas, kietėjimo procese susikaupia nepertraukiamo liejimo ruošinio centre, susidaro segregacija, po valcavimo segregacija negali būti visiškai pašalinta, daug sulfido yra centre, šlyties proceso metu, deformuojant metalą, tarpas tarp sulfido ir matricos palaipsniui išsiplėtė į įtrūkimą, susidaro šlyties plokštumos sluoksniuotieji įtrūkimai.



1, sumažinkite P ir S kiekį pliene. LF krosnis naudojama giliam desulfuravimui, siekiant sumažinti sulfidų inkliuzų susidarymą.

2, sumažinkite deguonies kiekį pliene. Tinkamai padidinkite galutinį C kiekį, kontroliuokite galutinio taško temperatūrą, kontroliuokite tam tikrą Al kiekio kiekį, pagal Ca / Al santykį, tinkamą Ca apdorojimą rafinavimo procese, kad būtų užtikrintas minkšto argono pūtimo laikas po rafinavimo, todėl kad įtraukimo komponentai plūduriuoja. Nepertraukiamo liejimo metu apsaugokite nuo liejimo ir sumažinkite antrinę oksidaciją.

tai atviras kalimas, pagamintas precizinio tongksino kalimo būdu