Nemokamas kalimaspaprastai reiškia kalimą rankiniu būdu ir be mašinų. Rankinis laisvas kalimas daugiausia priklauso nuo rankinio kalimo naudojant paprastus įrankius, kad būtų galima pakeisti ruošinio formą ir dydį, kad būtų gautas norimas kalimas. Šis metodas daugiausia naudojamas mažų įrankių ar prietaisų gamyboje. Nemokamas kalimas (vadinamas kaip laisvasis kalimas) daugiausia remiasi specialia laisvojo kalimo įranga ir specialiais įrankiais ruošiniui kalti, ruošinio formai ir dydžiui pakeisti, kad būtų gautas reikalingas kalimas.
Kalimas be mašinų gali būti suskirstytas į kalimą be plaktuko ir kalimą be hidraulinio preso pagal skirtingus naudojamos įrangos tipus. Pirmasis naudojamas smulkių ir vidutinių laisvųjų kaltinių kalimui, o antrasis daugiausia naudojamas dideliems laisviems kaltiniams kalti. Radialinio kalimo staklės buvo sukurtos per pastaruosius dešimt metų. Jis daugiausia naudojamas pakopiniam velenui ir specialių sekcijų velenų kaltiniams formuoti.
Nemokamo kalimo proceso esmė – naudojant paprastus įrankius palaipsniui keičiant originalaus ruošinio formą, dydį ir struktūrą, kad būtų gautas norimas kalimo procesas. Laisvojo kalimo proceso tyrimo turinys – kaltinių formavimo dėsnis ir kaltinių kokybės gerinimo būdas.
Laisvo kalimo privalumai: naudojamas įrankis yra paprastas, stiprus universalumas, lankstumas, todėl tinka vienkartiniam ir smulkiam kalimui, ypač didelio kalimo gamybai, kuris suteikia ekonomišką ir greitą naujų gaminių bandomosios gamybos būdą, ne standartinių įrankių tvirtinimo ir štampo gamyba. Siekiant sumažinti štampavimo kalimo įrangos naštą arba visapusiškai išnaudoti esamą kalimo štampavimo įrangą, supaprastinti kalimo štampavimo struktūrą, kai kurios tuščiosios pakopos štampuoto kalimo dalys taip pat užpildomos nemokamoje kalimo įrangoje. Tačiau laisvojo kalimo trūkumai yra šie: mažas kalimo tikslumas, didelė apdirbimo pašalpa, mažas našumas, didelis darbo jėgos intensyvumas ir kt.
Kalimo brėžinio projektavimo procesas ir projektavimo principas yra tokie patys kaip kalimo plaktuku, tačiau technologiniai parametrai ir specifiniai darbo etapai turėtų būti tinkamai tvarkomi atsižvelgiant į kalimo preso savybes.
Skirstymo padėties pasirinkimo ypatybės: kai kuriems kaltiniams atskyrimo paviršius yra nebe išilginiame kaltinio pjūvyje, kaip plaktuko štampavimo kalimo atveju, o didžiausiame skerspjūvyje. Šis atsiskyrimas turi daug privalumų.
Sumažinamas atskyrimo kontūro linijos ilgis, supaprastinama forma, sumažinamas neapdoroto krašto tūris, išsaugomas ruošinys, štampavimo medžiaga ir apdirbimo laikas. Pjovimo štampas tampa paprastesnis ir lengviau gaminamas. Įrengus štampo kalimą, galima pakalti gilią skylės ertmę, kurią sunku iškalti ant plaktuko. Stataus kalimo metu keičiamas kaltinių formavimo būdas. Vietoj tempimo ir valcavimo galima naudoti ekstruziją ir blokų grubumą.
Sudėtingų formų kaltiniams štampų atskyrimo būdas yra toks pat, kaip ir plaktuko kalimo, o maksimalus išilginis profilis vis tiek yra padalintas.
Leidžiama nuokrypa ir tolerancija: Paprastai kalbant, alkūninio preso štampavimo štampavimo nuokrypis yra 30–50% mažesnis nei plaktuko, todėl tolerancija atitinkamai sumažinama, paprastai 0,2–0,5 mm. Pritaikius ekstruzijos deformaciją, strypo radialinė nuolaida gali būti mažesnė, paprastai tik 0,2–0,8 mm.
Kalimo štampavimo nuolydis, filė spindulys ir štampavimas su oda: štampavimo kalimo pokrypis yra toks pat kaip ir plaktuko, kai nenaudojamas kėlimo strypas. Jei naudojamas kėlimo strypas, štampavimo kalimo polinkis gali būti žymiai sumažintas. Dėl mažos inercijos ir prastos metalinio užpildymo griovelio talpos užapvalinto kampo spindulys turi būti didesnis nei kalimo ant plaktuko. Filė ir štampavimo spindulio nustatymo metodas bei kaltinių brėžimo taisyklės gali būti susiję su plaktuko štampavimo kaltinių apdirbimu.