Kaip užtikrinti, kad kalimo kokybė atitiktų techninius standartus?

Egzistavimaskalimasdefektai, kai kurie turės įtakos tolesnio proceso apdorojimo kokybei arba apdorojimo kokybei, o kai kurie rimtai paveiks kalimo veikimą ir naudojimą ir netgi labai sumažins pagamintų gaminių tarnavimo laiką, kels pavojų saugai. Taigi, siekiant garantuoti ir pagerinti kaltinių gaminių kokybę, ne tik sustiprinti kokybės kontrolę procese, bet ir imtis atitinkamų priemonių, kad nesusidarytų kaltinių defektų, taip pat būtina atlikti kokybės patikrinimą, užkirsti kelią tolesniems procesams (pvz. , terminis apdorojimas, paviršiaus apdorojimas, šaltas apdirbimas) ir panaudoti blogos įtakos kalimo atlikimui defektą tolimesnėje darbo procedūroje. Atlikus kokybės patikrinimą, atsižvelgiant į defektų pobūdį ir kaltinių kaltinių panaudojimo įtakos laipsnį, galima imtis taisomųjų priemonių, kad kaltiniai atitiktų techninius standartus ar naudojimo reikalavimus.



Todėl kaltinių kaltinių kokybės tikrinimas tam tikra prasme yra kaltinių kaltinių kokybės kontrolė, kita vertus, yra nurodyta kalimo proceso tobulinimo kryptis, siekiant užtikrinti, kad kaltinių gaminių kokybė atitiktų kalimo techninius reikalavimus. standartus, ir atitinka projektavimo, apdorojimo, naudojimo reikalavimus.



Kalimo procesas paprastai susideda iš šių etapų: užpildymas, kaitinimas, formavimas, aušinimas po kalimo, ėsdinimas ir terminis apdorojimas po kalimo. Jei kalimo procesas nėra tinkamas, jis gali sukelti daugybę kalimo defektų.

Kaitinimo procesas apima krosnies pakrovimo temperatūrą, kaitinimo temperatūrą, kaitinimo greitį, laikymo laiką, krosnies dujų sudėtį ir kt. Jei kaitinimas yra netinkamas, pvz., per aukšta kaitinimo temperatūra ir per mažas kaitinimo laikas, tai gali sukelti defektų, pvz. kaip dekarbonizacija, perkaitimas ir perkaitinimas.



Didelio skerspjūvio dydžio, prasto šilumos laidumo ir mažo plastiškumo ruošiniams, jei kaitinimo greitis yra per greitas, o laikymo laikas per trumpas, temperatūros pasiskirstymas dažnai būna netolygus, todėl ruošinys įtrūksta ir įtrūksta.



Kalimo formavimo procesas apima deformacijos režimą, deformacijos laipsnį, deformacijos temperatūrą, deformacijos greitį, įtempių būseną, štampavimo padėtį ir tepimo sąlygas ir kt. Jei formavimo procesas yra netinkamas, gali atsirasti stambiagrūdžių grūdelių, grūdelių nevienalytiškumo, įvairių įtrūkimų, susilankstymo. , srautas, sūkurinė srovė, liejimo struktūros likučiai ir kt.



Aušinimo procese po kalimo, jei procesas nėra tinkamas, gali atsirasti aušinimo įtrūkimų, baltų dėmių, tinklelio karbido ir pan. Šiems keliems kalimo procesams, apdirbant kalimui, reikėtų skirti ypatingą dėmesį, kad būtų geriau užtikrinta kalimo kokybė.



Daugelis kaltinių gali įtrūkti dėl įvairių priežasčių. Visų pirma, kaltinius tiesiogiai sukelia išorinės jėgos. Tokios, kaip lenkimas, tiesinimas, suardymas, gręžimas, sukimas ir kitos apdirbimo procedūros, sukels įtrūkimus.



Pagerinkite kalimo štampo paviršiaus apdailą, naudokite tinkamą tepalą, kad sumažintumėte trintį tarp ruošinio ir įrankio, arba pirmiausia naudokite minkštos pagalvėlės deformaciją, kad susidarytų stiprus dienovidinis srautas, kad deformacija būtų kuo tolygesnė.

Tada atsiranda kaltinių įtrūkimų, atsiradusių dėl papildomų ir liekamųjų įtempių. Kai papildomas įtempis ir liekamasis įtempis viršija medžiagos stiprumo ribą, atsiranda įtrūkimų.