Pagrindiniai didelių kalimo būdai
kaltiniai:
Smūgio jėgos arba slėgio naudojimas geležies arba kalimo štampo metalui deformuoti, kad būtų gauta norima kalimo forma ir dydis, toks procesas vadinamas kalimu. Kalimas yra vienas iš svarbių metalinių dalių formavimo būdų, kuris gali užtikrinti, kad metalinės dalys turės geresnes mechanines savybes, kad atitiktų naudojimo reikalavimus.
Kalimo būdas pasižymi tuo, kad apima kalimo skylę, vaško juostelės įkišimą, formavimą ir terminį procesą. Kalimo skylės ištraukimo procesas yra vientiso strypo įtraukimas į tuščiavidurį vamzdį be jungties; Vaško juostelės įdėjimo procesas – į tuščiavidurio vamzdžio jungiamosios detalės vidų įkišama vaško juostelė, atitinkanti vidinį tuščiavidurio vamzdžio jungties skersmenį; Liejimo procesas yra tuščiavidurio vamzdžio jungtis su vaško juostele tarp viršutinio ir apatinio štampo. Viršutinio ir apatinio matricos formos skylės yra atitinkamai įgaubtos ir išgaubtos. Paspaudus viršutinę ir apatinę štampą, vamzdžio jungiamosios detalės periferijoje gali būti suformuotos sutvirtinančios briaunos. Termoizavimo procesas bus formuojamas liejimo būdu.
Didelių kaltinių kalimo procesas:
Didelis kalimas paprastai reiškia daugiau nei 1000 kN hidraulinio preso arba daugiau nei 50 kN kalimo plaktuko naudojimą, daugiau nei 10 T plieno luito kalimą į įvairius sunkiųjų mašinų kaltinius. Tokie kaip elektrinės įrangos sparnuotė, rotorius, apsauginis žiedas ir aukšto slėgio indas, didelis alkūninis velenas, valcavimo staklyno ritinys ir kt. Šie kaltiniai gaminiai yra pagrindinės sunkiųjų mašinų dalys, reikalaujančios aukštų mechaninių savybių ir patikimos kokybės. Tačiau gamybos partija paprastai nėra didelė, forma nėra pernelyg sudėtinga. Todėl sunkiųjų kaltinių gaminių gamybos procese kaltinių kokybės užtikrinimas dažnai tampa pagrindine gamybos technologijos problema.
Luitas naudojamas kaip ruošinys dideliems kaltiniams. Kuo didesnis luito svoris ir dydis, tuo rimtesnis vidinės struktūros defektas. Siekiant užtikrinti kaltinių gaminių kokybę, kalimo procese turėtų būti stengiamasi visiškai pašalinti šiuos apdirbimo proceso defektus, o tada iškalti į formą, dydį ir našumą, kad atitiktų kaltinių reikalavimus. Todėl didelių kaltinių dirbinių kalimas ir presavimas atlieka dvigubą tuščiojo kalimo ir formavimo kalimo vaidmenį.
Kinijos sunkiųjų mašinų pramonės taisyklės, bet kokie nemokami kaltiniai, kuriems reikia daugiau nei 1000 tonų kalimo hidraulinio preso gamybos, gali būti vadinami dideliais kaltiniais. Pagal baltojo kalimo hidraulinio preso kalimo pajėgumą, maždaug lygiavertis; Veleniniai kaltiniai, kurių vienas svoris didesnis nei 5T, ir diskiniai kaltiniai, kurių vienas svoris didesnis nei 32T.
Dideli kaltiniai reikalingi krašto ūkio, krašto apsaugos pramonės ir šiuolaikinio mokslo plėtrai. Įrenginio pagrindinių pagrindinių komponentų gamybos pajėgumai ir techninis lygis yra vienas iš pagrindinių rodiklių, leidžiančių išmatuoti sunkiosios pramonės išsivystymo lygį ir šalies pagrindinių bei pagrindinių technologijų ir įrangos apsirūpinimą.
Dideli kaltiniai dažniausiai naudojami šiais aspektais:
1. Plieno valcavimo įrangos darbinis ritinys, atraminis ritinys ir didelės transmisijos dalys ir kt.
2. Kalimo įrangos modulis, plaktuko strypas, plaktuko galvutė, stūmoklis, kolona ir kt.
3. Didžiosios kasybos įrangos transmisijos dalys ir didelių kėlimo įrenginių dalys.
4. Šiluminės energijos gamybos įrangos turbinos ir generatoriaus rotorius, sparnuotė, apsauginis žiedas, didelė vamzdžio plokštė ir kt.
5. Hidraulinės energijos gamybos įrangos turbinos velenas, velenas, veidrodinė plokštė, slėgį formuojanti didelė ašmenys ir kt.
6. Branduolinės energijos gamybos įrangos reaktoriaus slėginis apvalkalas, garintuvo korpusas, reguliatoriaus korpusas. Turbinos ir generatoriaus rotoriai
7. Didelis cilindras, galvutė ir vamzdžio plokštė naftos ir chemijos įrangoje, naftos hidrinimo reaktorius ir amoniako sintezės bokštas.
8. Didelis alkūninis velenas, tarpinis velenas, vairo strypas ir kt., Laivų statybos pramonėje.
9. Kariniai produktai gamina didelio ginklo vamzdžio aviacijos turbinos diską. Aukšto slėgio cilindras ir kt.
10. Pagrindiniai didelio masto mokslinių tyrimų įrangos komponentai.