Koks yra tiksliųjų kaltinių projektavimo ir gamybos procesas?

1. Tikslumo projektavimo ir gamybos metodaikaltiniai

Šiuo metu gamyboje taikoma daug tikslaus kalimo technologijų. Pagal skirtingą formavimo temperatūrą jis gali būti suskirstytas į karštą apdailą, šaltą apdailą, šiltą apdailą, kompozicinę apdailą, izoterminę apdailą ir pan.

1.1 Karšto kalimo technologija

Tiksliojo kalimo procesas, kai kalimo temperatūra yra aukštesnė už rekristalizavimo temperatūrą, vadinamas karštu tikslumu kalimu. Karšto kalimo medžiaga turi mažą atsparumą deformacijoms ir gerą plastiškumą, todėl lengva formuoti sudėtingą ruošinį, tačiau dėl stiprios oksidacijos ruošinio paviršiaus kokybė ir matmenų tikslumas yra labai žemi. Įprasta karštojo kalimo technika yra uždaras kalimas. Dėl netikslios medžiagos įvedimo, štampų konstrukcijos ir gamybos tikslumo uždaro štampo kalimo atsparumas deformacijai po uždarymo yra didelis, o tai daro didelę žalą įrangai ir štampams.

Dažnas šios problemos sprendimo būdas yra šunto nuleidimo principas, tai yra, toje vietoje, kuri užpildyta uždara ertme, nustatoma tinkamos formos ir dydžio šunto nuleidžiama ertmė. VISIŠKAI UŽPILDYUS ERTMĄ, Į šunto kameros angą išspaudžiamas ruošinio metalo perteklius, o tai IŠSPRĘSTA PRIETAŠTAŽĄ, KAD RŪŠIO tūris nėra griežtai lygus ertmės tūriui, ir padeda sumažinti vidinį. sumažinti ertmės slėgį ir pagerinti štampo tarnavimo laiką.

1.2 Šaltojo kalimo technologija

Šaltasis kalimas – tai tiksli kalimo technologija, atliekama kambario temperatūroje. Šaltojo kalimo technologija pasižymi ypatybėmis, leidžiančiomis lengvai valdyti ruošinio formą ir dydį bei išvengti klaidų, kurias sukelia aukšta temperatūra. Didelis ruošinio stiprumas ir tikslumas, gera paviršiaus kokybė. Šaltojo kalimo formavimo procese ruošinio plastiškumas yra prastas, atsparumas deformacijai yra didelis, reikalavimai štampui ir įrangai yra aukšti, o konstrukcija sudėtinga, ją sunku formuoti. Siekiant įveikti didelio atsparumo deformacijai ir prasto šaltojo kalimo užpildymo problemas, buvo sukurti nauji metodai, tokie kaip blokų kalimas, plūduriuojantis kalimas ir surenkamasis kalimas.

1.3 Šilto kalimo technologija

Šiltas kalimas yra tikslus kalimo būdas, atliekamas esant atitinkamoje perkristalizacijos temperatūrai. Šilto kalimo tikslaus formavimo technologija pramuša aukšto šalto kalimo atsparumo deformacijai apribojimus, dalių forma neturėtų būti pernelyg sudėtinga ir poreikis padidinti tarpinį terminį apdorojimą ir paviršiaus apdorojimo procesą. Tuo pačiu metu jis įveikia paviršiaus kokybės ir matmenų tikslumo sumažėjimo problemas, kylančias dėl stiprios oksidacijos karšto kalimo metu. Jis turi tiek šalto, tiek karšto kalimo privalumų ir įveikia abiejų trūkumus. Tačiau karšto kalimo technologija turi žemą kalimo temperatūrą, siaurą kalimo temperatūros diapazoną, griežtus reikalavimus kalimo diapazonui, didelį tikslumą, įrangą ir aukštus reikalavimus štampo struktūrai ir medžiagai.

1.4 Kompozito kalimo technologija

Didėjant tikslumo reikalavimams ir preciziško kalimo sudėtingumui, paprasta šalto, šilto ir karšto kalimo technologija negali atitikti reikalavimų. Sudėtinė kalimo technologija sujungia šalto kalimo, šilto kalimo ir karšto kalimo ruošinį, kuris gali turėti šalto kalimo, šilto kalimo ir karšto kalimo pranašumus ir pašalinti šalto kalimo, šilto kalimo ir karšto kalimo trūkumus. Lyginamos tiesių kūginių krumpliaračių, pagamintų trimis skirtingais technologijos metodais, techninės charakteristikos. Tai rodo, kad kompozito kalimo technologija pagaminto ruošinio mechaninės savybės, matmenų tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas pagerėjo. Todėl kompozitinė precizinio kalimo technologija yra svarbi tikslaus kalimo technologijos plėtros kryptis.