Kaip patikrinti žiedo kalimo kokybę?

Deformacijos režimo pasirinkimas gali tiesiogiai paveikti deformuoto kūno plastinį srautą ir įtempių būseną formos ertmėje. Pavyzdžiui, kuo didesnis gniuždymo įtempis tongksino precizinio kalimo įmonės ruošinys deformacijos metu, tuo geresnis jo plastiškumas. Todėl galima imtis tam tikrų priemonių, kad padidintų trijų krypčių gniuždymo įtempių būseną ir neleistų ruošiniui įtrūkti dėl mažo plastiškumo medžiagų plastinės deformacijos metu. Pavyzdžiui, suardant, formuojant galima naudoti kilnojamąjį žiedą ar dangą, o piešiant – priekalą, o tai gali pagerinti piešimo efektyvumą.

Siekiant pagerinti medžiagų sudėties ir struktūros vienodumą, lydinio luito cheminė sudėtis ir struktūros savybės nėra vienodos, prieš apdorojant plastiką galima atlikti difuzinį atkaitinimą aukštoje temperatūroje, kad luito struktūra ir sudėtis būtų vienodos, o galima pagerinti medžiagos plastiškumą. Dėl ilgo gamybos ciklo ir didelių homogenizavimo aukštoje temperatūroje sąnaudų jį galima pakeisti tinkamai pailginus šilumos išlaikymo laiką, kai kalimas kaitinamas. Jo trūkumas yra produktyvumo sumažėjimas, todėl reikia atkreipti dėmesį į tai, kad nebūtų stambių grūdelių.

Sumažinkite nevienodos deformacijos laipsnį, kuris sukels papildomą įtampą, dėl to sumažės ruošinio plastiškumas ir skatins įtrūkimų susidarymą. Priemonės, dažniausiai naudojamos siekiant sumažinti netolygią deformaciją, yra šios: pagrįstos veikimo specifikacijos, geras tepimas, tinkama formos forma ir kt., Gali sumažinti netolygią deformaciją. Jei padavimo kiekis yra per mažas, ruošinio centro kalimas gali būti nepralaidus, todėl gali atsirasti papildomas įtempis, o rimtais atvejais gali susidaryti šerdies įtrūkimas. Suardant, naudinga sumažinti ruošinio būgno formą ir išvengti paviršiaus įtrūkimų.

Metalų plastiškumas paprastai reiškia vidinius metalinių medžiagų mikrodefektus, tokius kaip mikroįtrūkimai ir mikrotuštumos, kurie, veikiant išorinėms apkrovoms, susiformuos, augs, susilies ir laipsniškai blogės medžiagos. Pasiekus tam tikrą įtempimo laipsnį, įvyks makroskopinis medžiagų lūžimas. Pagrindinės charakteristikos yra akivaizdi makroskopinė plastinė deformacija, pvz., per didelis konteinerio išsipūtimas, per didelis kaltinių pailgėjimas ar lenkimas ir kt., o lūžio dydis labai skiriasi, palyginti su pradiniu dydžiu.