Kaip geriau apdirbti kaltinius?

Vidujekalimasgamykla, našumo gerinimas yra amžinas tikslo siekimas, kalimo gamintojai yra įsipareigoję sparčiai tyrinėti kalimo ir presavimo mašinas, kalimo gamintojai yra įsipareigoję sparčiai tyrinėti kalimo ir presavimo mašinas, skaitmeninio valdymo srityje. sukamasis galvutės presas, daugiausia naudoja hidraulinės pagrindinės pavaros sistemos servo valdymą, kad pagerintų preso eigos laiką.



Vykdant greitaeigį apdirbimą, norint gauti gerą techninę ir ekonominę naudą, būtina kuo labiau sutrumpinti gamybos pagalbinį laiką. CNC presas aprūpintas trijų koordinačių pakrovimo ir iškrovimo įtaisu, varomu servo varikliu, todėl štampavimo centras gali efektyviai apdoroti plokštes. Taigi keli procesai arba keli procesai staklėje, kad būtų užbaigtas kompozitas, ar dabartinės įvairių tipų staklės labai sumažina pagalbinio laiko gamybą, pagerina našumą, svarbus techninis požiūris, kalimo mašinose taip pat buvo sėkmingai pritaikytas, poveikis yra labai didelis. reikšmingas.

Pavyzdžiui: Vokietija, Jungtinės Valstijos, Japonija sukūrė lazerinio žingsnio buko kompozito mašiną, organinį pjovimą ir pjovimą lazeriu, ruošinio padavimas gali užbaigti štampavimą, perforavimą, flanšų formavimą, seklią tempimą, pjovimo procesą, maksimaliai žemas sutaupo pagalbinį laiką, yra ypač tinka daugialypiam ir sudėtingam plokščių klasės apdirbimui ir daugiau įvairių mažų partijų lakštinio metalo apdirbimo.



Todėl pagrindinė kalimo gamyklos užduotis yra pagerinti kalimo apdorojimo efektyvumą, kad būtų padidintas našumas.



Dabar kaltiniai vystomi vis sparčiau, bet ir vis plačiau naudojami. Gamybos integracija yra viena ryškiausių kaltinių gamybos technologijos plėtros tendencijų. Jei kalimo gamykloje gaminami kaltiniai, štampuoti kaltiniai ir kiti metalo gaminiai, plėtojant apdirbamąją pramonę, kalimo gamyklos gamybos gaminių kokybės reikalavimai taip pat vis aukštesni, naujos medžiagos, konstrukcijos svoris padidina kaltinių patikimumą ir ilgaamžiškumą, sutrumpina kaltinių gaminių patikimumą ir ilgaamžiškumą. gamybos ciklas įrangos ir sumažinti gamybos sąnaudas buvo kalimo gamyklos gamybos svarbių idėjų. Paverskite naują kaltinių erą didelio, integruoto, tikslaus kūrimo tendencija.



Kalimo gamyklos gamyba remiasi didele kalimo įranga ir pažangiu kalimo štampavimo procesu, kurie papildo vienas kitą. Įranga yra pagrindas, technologija – garantinė priemonė. Didelių kaltinių gaminių plėtros tendencija yra neišvengiama, naudojant pažangią kalimo įrangą, siekiant tiksliai kontroliuoti visą didelių kaltinių gaminių gamybos procesą, užtikrinti didelius, tikslius, ilgaamžiškus, aukštos kokybės, pigius kaltinius, o tai taip pat yra pažangios kalimo technologijos kūrimo tikslas.

Kaltiniams gaminti naudojamos medžiagos: legiruotasis plienas, anglinis plienas, aliuminio lydinys, titano lydinys, aukštos temperatūros lydinys, itin didelio stiprumo plienas, nerūdijantis plienas ir pan. Kaltinių konstrukcinė forma, medžiagų savybės ir kokybė, gamybos sąnaudos yra vienas iš svarbių faktorių, lemiančių kaltinių eksploatacines savybes, patikimumą, tarnavimo laiką ir ekonomiškumą.