Kalimo štampavimo proceso pasirinkimas

Pagrįstos formos pasirinkimaskalimasprocesas yra kalimo proceso dizaino raktas. Renkantis štampuoto kalimo proceso planą, reikėtų pradėti nuo konkrečių gamybos sąlygų ir visapusiškai apsvarstyti technines ir ekonomines problemas. Pagrindinis proceso parinkimo principas – užtikrinti kalimo gamybos techninę galimybę ir ekonominį racionalumą. Proceso metu turėtų būti tenkinama kaltinių gaminių kokybė ir kiekis, o kaltinių gaminių gamybos sąnaudos turėtų būti mažos, o ekonominė nauda - didesnė. Šiame darbe iš esmės paaiškinamas štampavimo kalimo proceso schemos pasirinkimas techniniu požiūriu.

1. Kalimo štampavimo proceso pasirinkimas

Tas pats kalimas gali būti gaminamas naudojant skirtingą įrangą naudojant skirtingus procesus. Ekonominis efektas skiriasi ir dėl skirtingose ​​technologinėse schemose naudojamos skirtingos technologinės įrangos (įrangos ir formų apvalkalo ir kt.). Kai gamybos partija yra didelė, galima naudoti kalimo plaktuką arba karštojo kalimo presą; Jei partija nėra per didelė, galima naudoti sraigtinį presą arba laisvojo kalimo plaktuko padangų kalimą ir fiksuotą kalimą. Nesvarbu, koks procesas turi užtikrinti kaltinių kokybės reikalavimus, parenkant proceso schemą reikia atsižvelgti ir į specifines gamyklos sąlygas, stengtis parinkti pagrįstą proceso schemą pagal esamą gamyklos įrangos situaciją.

2. Kalimo štampavimo metodo pasirinkimas


Kalimo štampavimo metodas yra skirtingi metodai, kurie gali būti naudojami gaminant kaltinius kai kuriuose įrenginiuose, pvz., Vieno štampo kalimas, sukamasis kalimas, vienas ugnis daugiau nei vienas gabalas, vienas štamas daugiau nei vienas gabalas, jungtinis kalimas ir pan. Protingas kalimo štampavimo metodo pasirinkimas gali padidinti štampavimo našumą, supaprastinti štampavimo kalimo veiksmus ir sumažinti medžiagų sąnaudas.

(1) vieno štampavimo kalimas, skirtas kalimo plaktukui, karšto štampavimo kalimo presas, sraigtinis preso kalimas, paprastai tuščias kratymas, kalimas tik vieną kalimą, ypač didesni kaltiniai yra vieno štampavimo kalimo.

(2) Apversto štampo kalimo ruošinio pjovimo ilgis gali būti naudojamas dviem kaltiniams kalti. Ruošinys šildomas kaip visuma. Po pirmojo kaltinio kalimo ruošinys apverčiamas 80% ir kaltiniai suspaudžiami replėmis, o likęs ruošinys kaliamas kitu kalimu. Siekiant didelio produktyvumo, taikant metodą galima nepanaudoti spaustuko galvutės ir kablio. Metodas tinka vidutiniams ir mažiems kaltiniams, kurių vieno kaltinio svoris yra 2–3 kg, o ilgis ne didesnis kaip 350 mm, kitaip kalimas ir pjovimas yra nepatogūs ir reikalauja daug darbo. Liekniems, plokštiems ir ploniems kaltiniams su lašeliu nedera naudoti galvos štampavimo kalimo, nes kalimo metu antroji deformuos pirmojo kaltinio užspaudimą.

(3) ugnis su šildomu strypu nuolat kalti kelis kaltinius, kiekvienas kalimas po kaltinių, atskirtų nuo strypo, ir tada dar vieną kaltinį. Vienas ugnis yra įprastas kalimo būdas plokščioje kalimo mašinoje. Kaltiniai su strypais išpjaunami, o tuščiaviduriai kaltiniai perforuojami kaltiniams atskirti. Plaktuko ugnies kelių štampų kalimo metodas naudojamas kalimui pjaustyti pjaustant štampus.

(4) daugiau nei vienas štampas, vienu metu kaldamas kelis kaltinius tame pačiame modulyje. Jis tinka mažiems kaltiniams, kurių svoris mažesnis nei 0,5 kg, o ilgis mažesnis nei 80 mm. Kalimo štampavimo gabalų skaičius tuo pačiu metu paprastai yra 2? 3 vienetai štampelyje gali labai pagerinti našumą, tačiau padėties tikslumui tarp kelių galutinių kalimo štampų skylių turėtų būti taikomi griežtesni reikalavimai.

(5) Kalimas bus du skirtingi kaltiniai kartu tuo pačiu metu kalimas, o tada atskirti kalimo būdas vadinamas kalimu. Kalimas gali palengvinti kalimo formavimą, taupyti metalą, sumažinti pelėsių įvairovę, pagerinti gamybos efektyvumą.