Keletas krumpliaračių kaltinių terminio apdorojimo būdų

Pavarakaltiniaikalimo gamyklų gamyboje visi turi būti termiškai apdorojami kaitinant, šildant ir vėsinant, kad būtų pasiekti numatomi struktūros ir eksploatacinių savybių reikalavimai, dažniausiai krumpliaračių kaltinių terminio apdorojimo metodai yra tokie.

1, krumpliaračių kaltinių paviršiaus grūdinimas: dažnai naudojamas vidutinio anglies plienui ir anglies legiruotojui plienui, pavyzdžiui, 45, 40Cr plienui. Po paviršiaus grūdinimo danties paviršiaus kietumas paprastai yra 40–55 HRC. Pasižymi atsparumu nuovargio įdubimui, dideliu atsparumu klijams ir geru atsparumu dilimui. Dėl sukietėjusio danties centro galo krumpliaračio kaltiniai dar turi pakankamai tvirtumo, kad atlaikytų vidutines smūgines apkrovas.
2, krumpliaračių kaltiniai anglies gesinimas: dažnai naudojami mažai anglies turinčiame pliene ir mažai anglies turinčiam legiruotojui plienui, pvz., 20, 20 Cr plienui. Po karbonizavimo ir gesinimo danties paviršiaus kietumas gali siekti 56–62 HRC, o danties centras vis dar išlaiko aukštą tvirtumą, krumpliaračių kaltinių lenkimo stipris ir dantų paviršiaus sąlyčio stiprumas yra didelis, atsparumas dilimui yra geras, dažnai naudojamas smūgiui. svarbios pavarų dėžės apkrova. Pavarų kaltiniai po karbonizavimo ir gesinimo, krumpliaračio dantų deformacija yra didelė, turėtų būti šlifuota.
3, krumpliaračių kalimas azotavimas: nitridavimas yra paviršiaus cheminis terminis apdorojimas. Po azotavimo nereikia kito terminio apdorojimo, o danties paviršiaus kietumas gali siekti 700–900 HV. Dėl didelio kietumo, žemos proceso temperatūros ir nedidelės krumpliaračio deformacijos po apdorojimo azotavimu, tinka vidinėms ir sunkiai šlifuojamoms pavaroms. Jis dažnai naudojamas nitridinant plieną, kuriame yra chromo, vario, švino ir kitų legiruojančių elementų, tokių kaip 38CrMoAlA.
4. Krumpliaračių kaltinių gesinimas ir grūdinimas: gesinimas ir grūdinimas paprastai naudojamas vidutinio anglies plieno ir vidutinio anglies legiruoto plieno, pvz., 45, 40Cr, 35SiMn plieno ir kt. Po grūdinimo ir grūdinimo danties paviršiaus kietumas paprastai yra 220 ~ 280 HBS. Kadangi kietumas nėra didelis, krumpliaračių kalimo precizinis apdirbimas gali būti atliekamas po terminio apdorojimo.
5, krumpliaračių kaltinių normalizavimas: normalizavimas gali pašalinti vidinį įtempį, patobulinti grūdus, pagerinti mechanines savybes ir pjovimo našumą. Vidutinio anglies plienas gali būti naudojamas normalizuoti krumpliaračių kaltinius, kuriems taikomi maži mechaninio stiprumo reikalavimai, o lietinis plienas gali būti naudojamas didelio skersmens krumpliaračių kaltiniams normalizuoti.

Bendrieji krumpliaračių kaltinių reikalavimai gali būti naudojami minkšto danties paviršiaus pavaros perdavimui. Siekiant sumažinti klijavimo galimybę ir sulyginti krumpliaračio ir krumpliaračio tarnavimo laiką, krumpliaračio danties paviršiaus kietumas paprastai būna 30-50hBs didesnis nei didžiojo. Didelio greičio, sunkiųjų ar svarbių krumpliaračių kaltiniams perdavimui gali būti naudojamas kieto danties paviršiaus pavarų derinys, danties paviršiaus kietumas gali būti maždaug toks pat.

Tai dideli kaltiniai gaminiai, kuriuos gamina Tongxin precizinio kalimo įmonė