Pirma, techninė apžiūra
Prieš naudojimą kalimo štampas turi patikrinti jo gamybos kokybę, paprastai naudojant kalimo švino metodą arba tiesiogiai su kaltiniais, kad būtų patikrintas štampo kiaurymės dydis ir neteisingas viršutinio ir apatinio štampo poslinkis (leisdamas neteisingą poslinkį 0,2–0,4 mm). ) atitinka keliamus reikalavimus; Naudojant kalimo štampą, būtina vietoje patikrinti, ar kalimas neatitinka tolerancijos; Panaudojus kalimo štampą, būtina patikrinti, ar kaltiniai gaminiai neatitinka tolerancijos ir ar nepažeista forma, kad būtų galima susigrąžinti ir panaudoti pakartotinai.
Antra, formų montavimas
Montuojant formą reikia atkreipti dėmesį į formos montavimą ir priveržimą. Formos tvirtinimo paviršiaus matmenys ir lygis turi atitikti leistiną nuokrypį; Viršutinio ir apatinio štampo uodegos pagrindo paviršius turi būti lygiagretus vienas kitam ir statmenas judėjimo krypčiai, uodegos atraminis paviršius turi būti lygiagretus kalimo štampo atskyrimo paviršiui, o viršutinio ir apatinio štampo atskyrimo paviršius. turi būti lygiagrečiai vienas kitam. Nelygiagretumas tarp pasvirusios uodegos plokštumos ir plaktuko galvutę laikančios pasvirusios plokštumos ir nelygiagretumas abiejose pasvirusio pleišto pusėse turi būti ne didesnis kaip 0,06 mm/300 mm. Tarp uodegos pagrindo paviršiaus ir atraminio paviršiaus neturi būti tarpo. Kiekvieną kartą pakeitus formą, reikia atidžiai stebėti ir laiku suremontuoti įrangos montavimo paviršių, ypač reikia laiku suremontuoti plaktuko galvutės atraminį paviršių ir priekalo pagrindo atraminį paviršių.
Jei užtikrinamas normalus veikimas, atstumas tarp plaktuko galvutės (arba slankiklio) ir kreipiamojo bėgio turi būti minimalus. Jei tarpas per didelis, kalimo detales nesunku sugadinti formą.
Trečia, kalimo štampo pašildymas
Kaltinio štampo įtrūkimo rizika atsiranda gamybos pradžioje, kai temperatūrų skirtumas tarp kalimo štampo ir ruošinio yra didelis, kintamo šiluminio įtempio poveikis yra akivaizdžiausias, nesunku sukurti karštą įtrūkimą; Ir kalimo štampų temperatūra yra žema, plastiškumas, kietumas yra žemas, bet taip pat ir smūginis įtrūkimas. Kai kalimo štampas yra įkaitintas iki daugiau nei 250 ° C, temperatūrų skirtumas tarp kalimo štampo ir ruošinio sumažėja, taip pat žymiai pagerėja kalimo štampo atsparumas smūgiams ir sumažėja įtrūkimo rizika. O kalimo štampas po pakaitinimo padeda išsaugoti šilumą, gali sumažinti plaktukų skaičių, padeda sumažinti kalimo štampo apkrovą ir susidėvėjimą, bet taip pat gali pagerinti našumą. Todėl kalimo štampas prieš pradedant darbą turi būti tolygiai pašildytas iki 150–350 °C (labai legiruoto plieno pakaitinimo temperatūra turi būti aukštesnė, o pašildymo temperatūrą galima atitinkamai sumažinti vietose, kuriose kambario temperatūra aukštesnė). Stop kalimo laikas yra ilgesnis, jis turėtų būti pašildytas, ypač žiemą, negalima ignoruoti.
Kalimo štampų išankstinio pašildymo būdas yra toks.
1. Kepkite karštu lygintuvu. Raudona geležis, įkaitinta iki maždaug 1000 ° C, kepama ant nedarbinio kalimo štampo paviršiaus. Tiesiogiai nesilieskite su štampavimo anga, gali būti atskirta apvalia plienine arba geležine plokšte. Įsitikinkite, kad forma yra gerai įkaitinta, o temperatūra viduje ir išorėje yra vienoda. Pakaitinimo temperatūra neturi būti per aukšta, kaitinimo laikas neturi būti per ilgas, kad nesumažėtų atkaitinimo kietumas.
2. Kepimas dujų srove, paprastai su mobiliu dujų antgaliu. Antgalis su dujotiekiu sujungtas gumine žarna. Šis metodas sumažina pakaitinimo laiką, nepažeidžiamas kalimo štampo paviršius, patogus eksploatavimas.
3. Galios dažnio indukcinis šildymas, naudojant indukcinį šildytuvą, kad pelėsiai įkaitintų iki 250–300 °C, tik 25–30 min., 1,5–2 kartus greičiau nei naudojant raudonojo geležies kaitinimą.
Išankstinio pašildymo perpildymo bandymo metodas yra toks.
1. Pabarstykite vandeniu ant kalimo štampo paviršiaus ir įvertinkite kalimo štampo temperatūrą pagal vandens išgaravimą.
2. Bandymas su temperatūros matavimo rašikliu, kai nupiešta spalva per 1s virsta nurodyta spalva, tai rodo, kad pasiekta nurodyta pakaitinimo temperatūra.
3. Nustatykite pakaitinimo temperatūrą tiesiogiai kontaktuodami su štampu termometru.