Dėl kokių priežasčių nukenčia kaltinių gaminių kokybė?

Kaltinių defektų buvimas, kai kurie turės įtakos tolesnio apdorojimo ar apdorojimo kokybei, o kai kurie rimtai paveiks kaltinių našumą ir naudojimą, netgi labai sumažins gatavų gaminių tarnavimo laiką, o tai kelia pavojų saugai. Taigi, siekiant garantuoti ir pagerinti kaltinių gaminių kokybę, ne tik sustiprinti kokybės kontrolę procese, bet ir imtis atitinkamų priemonių, kad nesusidarytų kaltinių defektų, taip pat būtina atlikti kokybės patikrinimą, užkirsti kelią tolesniems procesams (pvz. , terminis apdorojimas, paviršiaus apdorojimas, šaltas apdirbimas) ir panaudoti blogos įtakos kalimo atlikimui defektą tolimesnėje darbo procedūroje. Atlikus kokybės patikrinimą, atsižvelgiant į defektų pobūdį ir poveikio kaltinių dalių naudojimui mastą, taip pat gali būti imtasi pašalinimo priemonių, kad jos atitiktų techninius standartus ar naudojimo reikalavimus.

Todėl kaltinių gaminių kokybės tikrinimas tam tikra prasme, viena vertus, yra kaltinių gaminių kokybės kontrolė, kita vertus, yra nurodyta kalimo technologijos tobulinimo kryptis, siekiant užtikrinti, kad kaltinių gaminių kokybė atitiktų kalimo reikalavimus. techninius standartus ir atitinka projektavimo, apdorojimo ir naudojimo reikalavimus.

Kaltiniai kalimo procese turi atkreipti dėmesį į šiuos dalykus, jei jie netinkami, gali turėti įtakos kaltinių kokybei, toliau pažiūrėsiu.

Kalimo procesas paprastai susideda iš šių procesų, būtent išlyginimo, kaitinimo, formavimo, aušinimo po kalimo, ėsdinimo ir terminio apdorojimo po kalimo. Jei kalimo procesas nėra tinkamas, gali atsirasti daugybė kalimo defektų.

Kaitinimo procesas apima krosnies temperatūrą, šildymo temperatūrą, kaitinimo greitį, laikymo laiką, krosnies dujų sudėtį ir kt., jei netinkamas kaitinimas, pvz., šildymo temperatūra per aukšta ir kaitinimo laikas per mažas, sukels dekarbonizaciją, perkaitimą, perdegimą ir kitus defektus. .

Didelio skerspjūvio, prasto šilumos laidumo ir mažo plastiškumo ruošinio atveju, jei kaitinimo greitis yra per greitas ir laikymo laikas per trumpas, temperatūros pasiskirstymas nėra vienodas, todėl ruošinys įtrūksta ir įtrūksta.

Kalimo formavimo procesas apima deformacijos režimą, deformacijos laipsnį, deformacijos temperatūrą, deformacijos greitį, įtempių būseną, pelėsių situaciją ir tepimo sąlygas ir kt. Jei formavimo procesas yra netinkamas, gali atsirasti stambiagrūdis, netolygus grūdelis, įvairūs įtrūkimai, susilankstymas, tekėjimas, sūkurinė srovė, liekamoji liejimo struktūra ir kt.

Aušinimo procese po kalimo, jei procesas nėra tinkamas, gali atsirasti aušinimo įtrūkimų, baltų dėmių, tinklinio karbido ir pan. Šis kalimo procesas, kalimo apdorojimas, turėtų skirti ypatingą dėmesį, kad būtų geriau apsaugota kalimo kokybė.