Kalimo ruošinio frikcinio paviršiaus geometrinės charakteristikos

Kalimo štampai ir kalimo ruošiniai, kaip ir kitos mechaninės dalys, gaminami pjovimo, elektroapdirbimo, kalimo, valcavimo, ekstruzijos, suvirinimo, liejimo, šlifavimo ar poliravimo būdu. Skirtingi apdirbimo metodai sukels skirtingą paviršiaus banguotumą ir dalių šiurkštumą.
1, bangavimo laipsnis

Banguotumas apibrėžiamas kaip geometrinė forma, kurią sudaro periodinės bangų smailės ir duburiai. Bangavimo bangos ilgis yra daug didesnis nei banguotumo aukštis, paprastai daugiau nei 40 kartų didesnis už santykį. Tokį gofravimą dažnai sukelia netolygus pjovimo padavimas, netolygi pjovimo jėga arba staklių vibracija. Tai turi tam tikrą poveikį trinčiai, bet tai nėra svarbu.

2. Paviršiaus šiurkštumas

Šiurkštumas yra tam tikras nelygus paviršius nedideliu atstumu (dažniausiai 2Mm ~ 800Mm), kuris paprastai yra svarbiausias paviršiaus bruožas tribologijoje.
Yra daug įvairių vertinimo parametrų paviršiaus šiurkštumui parodyti, tarp kurių dažniausiai naudojami: kontūro aritmetinio vidurkio nuokrypio sala (kontūro nuokrypio atstumo absoliučios vertės aritmetinis vidurkis), mikronelygumo dešimties balų aukščio namas (sumos aritmetinis vidurkis). iš penkių didžiausių kontūro smailių aukščio ir penkių didžiausių kontūro smailių slėnio vidurkio), didžiausias kontūro aukštis Rmax (tarp kontūro smailės linijos ir slėnio žemutinės linijos) ), vidutinis atstumas tarp kontūro mikronetolygumo Sm (vidutinis atstumas tarp kontūro mikronetolygumo) , vidutinis atstumas tarp vienos kontūro S smailės (vidutinis atstumas tarp vienos kontūro smailės) ir kontūro atramos ilgio santykis su mėginių ėmimo ilgiu. Kiekvieno parametro reikšmę žr. GB 3503-83. Be to, paviršiaus šiurkštumui parodyti dažniausiai naudojamas kontūro vidutinis kvadratinis nuokrypis (RMS).