Nerūdijančio plieno kaltinių paviršių stiprinimo technologija

1. Nerūdijančio plieno kaltinių šepečių dengimo paviršiaus stiprinimo technologija

Dengimas šepečiu, kaip ir galvanizavimas, yra metalo nusodinimo elektrolitiniu būdu procesas. Dengimas šepečiu, dengimo rašiklis prijungtas prie nuolatinės srovės maitinimo anodo, kaltiniai yra prijungti prie neigiamo poliaus, anodas padengtas elektrolitu ant kaltinių paviršiaus santykiniam judėjimui, šiuo metu anodas ir katodas yra dengimo tirpale, gavus šepetinio dengimo tirpalo atgavimą ir nuolatinį anodo elektrolito tiekimą, dengimo tirpale metalo jonai redukuojami iki metalinės dangos ant kaltinių paviršių.

Dengimas teptuku turi šias charakteristikas:

1) Paprasta įranga (įskaitant maitinimo šaltinį, dengimo rašiklį, dengimo tirpalą ir siurblį, sukamąjį stalą ir kt.), Lankstus procesas, patogus valdymas.

2) Galima atlikti vietinį didelių kaltinių dengimą.

3) Saugus veikimas, maža aplinkos tarša, didelis našumas.

4) Didelis dangos sukibimo stiprumas. Jis taip pat turi gerą sukibimo stiprumą ant smakro, aliuminio, chromo, vario, labai legiruoto plieno ir grafito.

Dengimo šepečiu procesas: išankstinis paviršiaus apdorojimas, valymo nuriebalinimas ir šlifavimo pašalinimas, elektrinis valymas, aktyvinimas, dugno dengimas, dengimo dydžio danga ir darbinė danga, valymas ir dengimas antikoroziniu tirpalu po dengimo. Rezultatai rodo, kad padengus šepetėliu, štampo paviršius gali turėti gerą raudoną kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą oksidacijai, o štampo tarnavimo laikas pailgėja 50–200%. Šaltoje formoje naudojamas šepečių padengimas gali padaryti formos paviršių labai kietą ir gerą atsparumą sukibimui, todėl gali žymiai pagerinti šalto pelėsio tarnavimo laiką.

Bendroji teptuko danga yra kristalinė, jei naudojant specialų dengimo tirpalą amorfinei dangai gauti, danga gali turėti puikių fizinių, cheminių ir mechaninių savybių, gali labai pagerinti kaltinių kaltinių tarnavimo laiką.

2. Nerūdijančio plieno kaltinių cheminio dengimo paviršiaus stiprinimo technologija

Kaltiniai dedami į cheminio dengimo tirpalą, o metalo jonai redukuojami ir nusėda ant jo paviršiaus, gaunant dengimo tirpale vykstančios cheminės reakcijos sukurtus elektronus. Vieno metalo, lydinio, kompozicinės ir amorfinės dangos gali būti gaunamos beelektriniu dengimu.

Beelektrinis dengimas yra elektrocheminis procesas be elektrinio lauko. Jo privalumai: paprasta įranga, patogus valdymas; Geras dengimas ir gilus padengimas, geros formos kopijavimas (ty gauti vienodo storio dangą sudėtingos formos formos paviršiuje); Danga yra tanki ir gerai derinama su matrica, o kalimas neturi deformacijos. Beelektrinis dengimas buvo taikomas daugeliui kaltinių gaminių, kurie gali pailginti kaltinių dirbinių tarnavimo laiką ir atlikti taisomąjį vaidmenį, kai išmestų kaltinių dirbinių terminis susidėvėjimas nėra per didelis, o terminis įtrūkimas nėra per gilus, kad būtų gerai ekonominės naudos.