Kaip patikrinti kaltinių gaminių kokybę?

Termiškai apdorojant kaltinius, terminio apdorojimo įtempis yra svarbus veiksnys gamybos procese, tam tikras įtempis susidaro šildymo ir aušinimo procese, kuris išnyksta pasibaigus šiems procesams, tai yra momentinis įtempis; Kai kurie įtempiai yra pusiausvyros įtempiai, kurie išlieka kaltyje po terminio apdorojimo, ir tai yra liekamasis įtempis.
Terminio apdorojimo procese, jei momentinis įtempis pasiekia medžiagos takumo ribą esant temperatūrai, kalimas sukels plastinę deformaciją, kad įtempis atsipalaiduotų. Jei momentinis įtempis yra didesnis už medžiagos atsparumą trūkiui, galima padaryti kaltinį įtrūkimą iki lūžimo.
Net jei momentinis įtempis yra mažesnis už medžiagos stiprumo ribą, nes dideliuose kaltiniuose visada yra metalurginių defektų, šiuose defektuose yra didelė įtempių koncentracija, kad pradiniai defektai dar labiau išsiplėstų ir net lūžtų. iš kaltinių. Taigi svarbi problema yra kontroliuoti momentinį intensyvaus kalimo terminio apdorojimo įtempį.
Terminio apdorojimo liekamasis įtempis turi dvigubą poveikį ruošiniui, kuris turi gerą ir blogą poveikį. Jei liekamasis įtempis yra identiškas detalės darbinio įtempio simboliui, detalės stiprumas gali būti sumažintas, jei priešingai, detalės stiprumas bus padidintas. Kai kurių svarbių didelių kaltinių gaminių leistinas dalyvaujantis įtempis turėtų būti mažesnis nei 10 % medžiagos takumo ribos.
Siekiant užtikrinti kaltinių gaminių kokybę ir pagerinti gaminių eksploatacines savybes bei tarnavimo laiką, be gamybos proceso, kad bet kuriuo metu būtų galima patikrinti kaltinių gaminių kokybę, kaltinius prieš sandėliavimą taip pat turi patikrinti visą darbo dieną dirbantis personalas.
Kaltinio patikrinimas apima: kaltinių geometriją ir dydį, paviršiaus kokybę, vidinę kokybę, mechanines savybes ir cheminę sudėtį bei kitus aspektus, o kiekviename aspekte yra tam tikras turinys.
Konkretūs kaltinių tikrinimo punktai ir reikalavimai nustatomi pagal kaltinių svarbą. Kaltiniai yra suskirstyti pagal dalių jėgą, darbo sąlygas, svarbų laipsnį, medžiagos tipą ir metalurginį procesą, įvairių pramonės padalinių kaltinių klasifikacija nėra vienoda, kai kurie kaltiniai skirstomi į tris klases, kai kurie yra suskirstyti į į keturias ar penkias klases.
Pagaminus kaltinius, reikia patikrinti, kad būtų dar labiau užtikrinta kaltinių gaminių kokybė.