Kalimo pranašumas

2 Kalimo pranašumas akivaizdus, ​​atitinka lengvo svorio įrangą

Kalta geležis yra tvirtesnė, lankstesnė ir ekonomiškesnė, stumdama žmoniją į geležies amžių.

Kalvosios geležies stiprumas ir kietumas yra didesnis nei bronzos, todėl labiau tinka šaltųjų ginklų gamybai. Pačios geležies kietumas ir lankstumas yra didesni nei vario, o medžiagos stiprumą galima padidinti pakartotinai kaliant geležinius blokus aukštoje temperatūroje. Esant tokiam pat stiprumui, geležies kietumas yra daug geresnis nei bronzos. Iš bronzos amžiaus šaltųjų ginklų dažniausiai gaminami trumpi kardai su stūmimo tipu, o geležies amžiaus šaltieji ginklai išpopuliarėjo pjaustant peilius. Be to, kalimo technologija reikalauja didelio metalo lankstumo ir tvirtumo. Geležies, kaip pagrindinės kalimo medžiagos, atradimas ir platus panaudojimas taip pat paskatino kalimo technologijos plėtrą.

Geležies santykinis gausumas žemės plutoje yra didesnis nei vario, kuris yra ekonomiškesnis. Kai geležies kiekis plutoje yra didesnis nei alavo ir vario, kilmė yra palyginti maža. Dėl didelės paties vario kainos bronzos amžiuje bronza daugiausia buvo naudojama apeiginiams indams ir ginklams ir negalėjo visiškai pakeisti akmens įrankių kaip pagrindinio gamybos įrankio. Geležis dėl savo ekonomiškumo visiškai pakeitė akmens įrankius kaip pagrindinius gamybos įrankius, o tai dar labiau skatino kalimo technologijos plėtrą.

Metalo formavimo proceso klasifikacija: liejimas, plastiko formavimas, apdirbimas, suvirinimas, miltelinė metalurgija, metalo liejimas įpurškimas, metalo pusiau kietas formavimas, 3D spausdinimas ir pan. Tarp jų liejimas ir kalimas ilgiausia istorija, plačiausiai naudojamas.

Palyginti su liejimu ir apdirbimu, kalimas turi pranašumų dėl dalių vientisumo, tekstūros supaprastinimo, dalių lankstumo ir pan.

Plastikinis formavimas optimizuoja metalo savybes, pakeisdamas metalo mikrostruktūrą. Po plastinės deformacijos metalinės medžiagos ne tik keičia formą ir dydį, bet ir pakeičia vidinę struktūrą bei savybes. Metalinių medžiagų mikrostruktūra labai pasikeis. Be daugybės slydimo juostų ir dvigubų juostų, pasikeis ir grūdelių pernešimas, tai yra, kiekvienas grūdelis pailgės arba išsilygins pagal deformacijos kryptį, keisis vidinė metalo struktūra, taip optimizuodamos savybes. metalo.

Kalimas taip pat užtikrina konstrukcijos vientisumą, neprilygstamą kitiems metalo apdirbimo procesams. Pagrindinės žaliavos metaliniams strypams, luitams ir pan. Šios žaliavos lydymo, liejimo ir kristalizacijos procese neišvengiamai sukels poringumą, susitraukimą ir dendritinius kristalus bei kitus defektus, todėl liejimo procesą sunku kompensuoti dėl būtinybės atlaikyti darbo aplinkos dalis (pvz. transmisijos velenas, žiedas, švaistiklis, bėgio ratas ir kt.). Kalimas pašalina vidines tuštumas ir kavitaciją, kurios susilpnina metalines dalis. Kalimas užtikrina puikų cheminį vienodumą, išsklaidydamas lydinių ar nemetalų segregaciją. Nuspėjamas konstrukcijos vientisumas sumažina dalių tikrinimo reikalavimus, supaprastina terminį apdorojimą ir apdirbimą bei užtikrina optimalų dalių veikimą vietoje apkrovos sąlygomis.

Kalimo grūdelių charakteristikos lemia kalimo dalių kryptinį atsparumą. Mechaniškai deformuojant įkaitintą metalą griežtomis sąlygomis, kalimo metu išgryninami stambiagrūdžiai grūdeliai ir susidaro tankios metalo konstrukcijos, todėl galima nuspėti grūdelių dydį ir srauto charakteristikas. Praktiškai iš anksto apdirbant kaltinius galima pagerinti dendritinę luito struktūrą ir panaikinti skylės tarpą bei pagerinti kaltinių mechanines savybes. Ši kokybė reiškia puikias metalurgines ir mechanines savybes ir užtikrina geresnį atsparumą nukreipimui paskutinėje dalyje.

Kalvės turi geriausią metalo tekstūros tekėjimą. Kalimas yra veikiamas slėginės įrangos ir darbo (štampavimo) įrankių, ruošinys ar liejamasis luitas sukuria vietinę arba visą plastinę deformaciją, kad būtų galima gauti tam tikrą geometrinį dalių (arba ruošinio) dydį, formą ir pagerinti jo organizavimą bei veikimą. apdorojimo metodą. Po kalimo metalinė medžiaga turi gerą formos ir dydžio stabilumą, vienodą tekstūrą, pagrįstą pluošto struktūrą ir geriausias išsamias mechanines savybes.