Laisvajam kalimui naudojami įrankiai ir įranga yra paprasti, universalūs ir nebrangūs. Palyginti su liejimo ruošiniu, laisvas kalimas pašalina susitraukimo ertmę, susitraukimo poringumą, poringumą ir kitus defektus, todėl ruošinys turi aukštesnes mechanines savybes. Kaltiniai yra paprastos formos ir lankstūs. Todėl jis ypač svarbus sunkiųjų mašinų ir svarbių dalių gamyboje.
Pagrindinės laisvojo kalimo procedūros yra gręžimas, tempimas, štampavimas, įtvarų kalimas, įtvaro tempimas, lenkimas, pjovimas, išnirimas, sukimas, kalimas ir pan. Norint užbaigti pagrindinį procesą, kad ruošinys iš anksto susidarytų tam tikra proceso deformacija, vadinama pagalbiniu procesu, pvz., luitais iki krašto, išankstinio presavimo gnybtu, poskyrio įdubimu ir kt.
Kaltinių panaudojimo sritis
Kaltiniai, skirti naudoti pramonėje, yra civilinės pramonės šakos, tokios kaip staklių gamyba, žemės ūkio mašinos, žemės ūkio įrankių gamyba ir guolių pramonė. Kaltiniai hidrogeneratoriams, tokie kaip velenas ir tarpinis velenas ir kt. Kaltiniai šiluminėms elektrinėms, tokie kaip rotoriai, sparnuotės, apsauginių žiedų velenai ir kt. Metalurgijos mašinos, tokios kaip šaltojo valcavimo, karšto valcavimo ir kampinio krumpliaračio velenas ir kt.
Kaltiniai slėginiams indams, tokiems kaip cilindrai, katilų flanšai ir sandarikliai. Jūriniai kaltiniai, pvz., alkūninis velenas, galinis velenas, vairo velenas, traukos velenas ir tarpinis velenas ir kt. Kalimo mašinų įranga, pvz., plaktuko galvutė, plaktuko strypas, hidraulinio preso kolona, cilindrų blokas, ratų ir velenų presavimo mašinos kolonėlė ir cilindrų blokas ir kt. Modulio kaltiniai, daugiausia karšto plaktuko kalimo štampai.
Automobilių pramonėje naudojami kaltiniai gaminiai, tokie kaip kairysis ir dešinysis vairo rankenos, priekinės sijos, movos ir pan., Pagal statistiką automobilyje, kaltiniai gaminiai sudaro 80% jo kokybės. Lokomotyvų kaltiniai, tokie kaip ašys, ratai, plokštelinės spyruoklės, lokomotyvų alkūniniai velenai ir kt. Pagal statistiką, kaltiniai lokomotyvuose sudaro 60 % jų masės.
Kaltinių kaltinių kokybės kontrolė – tai reguliarus kintamų parametrų ir geometrinių matmenų, paviršiaus kokybės ir mechaninių kaltinių gamyboje savybių matavimas ir tikrinimas. O išmatuoti rezultatai lyginami su standartiniais ir techniniais reikalavimais, siekiant nustatyti, ar reikia keisti kai kuriuos veiksnius kalimo gamybos procese, pasiekti kalimo kokybės kontrolę, užtikrinti, kad galutinė kalimo kokybė atitiktų neviršyti užsakymo vieneto techninių sąlygų reikalavimų.
Tai yra nemokami kaltiniai gaminiai, kuriuos gamina tong Xin Precision kalimo įmonė, paruošti siųsti klientams¼