Kaltuotas slankiklis

2022-03-03

Kalimo slankiklis turi vertikalų ir horizontalų judesį (lieknų dalių kalimui, tepimui ir aušinimui bei greitaeigių gamybos dalių kalimui), o kompensavimo įtaisas gali būti naudojamas judesiui padidinti kitomis kryptimis. Pirmiau minėti metodai yra skirtingi, o kalimo jėga, procesas, medžiagų panaudojimo greitis, išeiga, matmenų tolerancija ir tepimo bei aušinimo metodai, reikalingi sėkmingam pirmojo didelio masto disko gaminio kalimui, skiriasi. Šie veiksniai taip pat turi įtakos automatizavimo lygiui.

medžiaga kalimui

Kalimo medžiagos daugiausia yra įvairios sudėties anglinis plienas ir legiruotasis plienas, toliau seka aliuminis, magnis, varis, titanas ir kt. bei jų lydiniai. Medžiagos žaliava yra strypas, luitas, metalo milteliai ir skystas metalas. Metalo skerspjūvio ploto prieš deformaciją ir skerspjūvio ploto po deformacijos santykis vadinamas kalimo santykiu. Teisingas kalimo santykio pasirinkimas, pagrįsta kaitinimo temperatūra ir laikymo laikas, pagrįsta pradinė kalimo temperatūra ir galutinė kalimo temperatūra, pagrįsta deformacijos suma ir deformacijos greitis turi daug įtakos gaminio kokybės gerinimui ir išlaidų mažinimui. Paprastai mažiems ir vidutiniams kaltiniams ruošiniams naudojami apvalūs arba kvadratiniai strypai. Strypo grūdėtumo struktūra ir mechaninės savybės yra vienodos ir geros, forma ir dydis yra tikslūs, o paviršiaus kokybė yra gera, o tai patogu masinei gamybai. Kol šildymo temperatūra ir deformacijos sąlygos yra pagrįstai kontroliuojamos, puikių savybių kaltiniai gali būti kalti be didelių kalimo deformacijų. Luitai naudojami tik dideliems kaltiniams. Luitas yra liejama konstrukcija su dideliais stulpiniais kristalais ir laisvu centru. Todėl, norint gauti puikią metalo struktūrą ir mechanines savybes, per didelę plastinę deformaciją būtina suskaidyti stulpinius kristalus į smulkius grūdelius ir laisvai sutankinti. Presuoti ir sukepinti miltelių metalurgijos ruošiniai gali būti pagaminti į miltelinius kaltinius kalimo būdu be blyksnio karštoje būsenoje. Kalimo milteliai yra artimi bendrųjų kaltinių štampų tankiui, pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis ir dideliu tikslumu, o tai gali sumažinti vėlesnes pjovimo operacijas. Milteliniai kaltiniai gaminiai turi vienodą vidinę struktūrą ir nėra atskirti, todėl gali būti naudojami mažiems krumpliaračiams ir kitiems ruošiniams gaminti. Tačiau miltelių kaina yra daug didesnė nei bendrų batonėlių, o jų panaudojimas gamyboje yra ribotas. Taikant statinį slėgį skystam metalui, supiltam į štampavimo ertmę, jis sukietėja, kristalizuojasi, tekėja, plastiškai deformuojasi ir formuojasi veikiamas spaudimo, o tada galima gauti norimos formos ir savybių kaltinius. Skystas metalo kalimas yra formavimo būdas tarp liejimo ir kalimo, ypač tinka sudėtingoms plonasienėms dalims, kurias sunku suformuoti atliekant bendrą kalimą. Be įprastų medžiagų, tokių kaip anglinis plienas ir įvairios sudėties legiruotasis plienas, po kurio eina aliuminis, magnis, varis, titanas ir kt. bei jų lydiniai, geležies superlydiniai, nikelio superlydiniai ir kobalto superlydiniai. deformuoti lydiniai taip pat užbaigiami kalimo arba valcavimo būdu, tačiau šiuos lydinius gana sunku kalti dėl gana siauros plastinės zonos. Įvairių medžiagų šildymo temperatūrai, atidarymo kalimo temperatūrai ir galutinei kalimo temperatūrai keliami griežti reikalavimai.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy