Kalimo klasifikacija

Suklastota kategorija

Pagal kalimo temperatūrą jis gali būti suskirstytas į karštą kalimą, šiltą kalimą ir šaltą kalimą.

Pagal formavimo mechanizmą kalimas gali būti suskirstytas į laisvąjį kalimą, kalimą, žiedinį valcavimą ir specialų kalimą.

1. Laisvas kalimas. Tai reiškia kaltinių apdirbimo būdą, kai naudojami paprasti universalūs įrankiai arba tiesiogiai veikiama išorinė jėga ruošiniui tarp viršutinio ir apatinio kalimo įrangos priekalų, siekiant deformuoti ruošinį, kad būtų gauta reikiama geometrinė forma ir vidinė kokybė. Kaltiniai, pagaminti laisvojo kalimo būdu, vadinami laisvaisiais kaltiniais. Laisvas kalimas daugiausia grindžiamas mažų kaltinių partijų gamyba. Ruošiniams formuoti ir apdoroti naudojama kalimo įranga, tokia kaip kalimo plaktukai ir hidrauliniai presai, siekiant gauti kvalifikuotus kaltinius. Pagrindiniai laisvojo kalimo procesai apima išardymą, tempimą, perforavimą, pjovimą, lenkimą, sukimą, poslinkį ir kalimą. Nemokamas kalimas yra karštasis kalimas.

2. Kalimo štampavimas. Kalimas yra padalintas į atvirą kalimą ir uždarą kalimą. Metalinis ruošinys suspaudžiamas ir deformuojamas tam tikros formos kalimo štampavimo ertmėje, kad būtų gautas kalimas. Kalimas paprastai naudojamas mažo svorio ir didelių partijų dalių gamybai.

Kalimas gali būti suskirstytas į karštą kalimą, šiltą kalimą ir šaltą kalimą. Šiltas kalimas ir šaltas kalimas yra būsimos kalimo štampavimo plėtros kryptys, taip pat kalimo technologijos lygis. Pagal medžiagą štampavimo kalimas taip pat gali būti suskirstytas į juodųjų metalų kalimą, spalvotųjų metalų kalimą ir miltelių gaminių formavimą. Kaip rodo pavadinimas, medžiagos yra juodieji metalai, tokie kaip anglinis plienas, spalvotieji metalai, tokie kaip varis ir aliuminis, ir miltelinės metalurgijos medžiagos. Ekstruzija turėtų priklausyti kalimui, kurį galima suskirstyti į sunkiųjų metalų ekstruziją ir lengvųjų metalų ekstruziją. Reikėtų pažymėti, kad ruošinys negali būti visiškai apribotas. Dėl šios priežasties ruošinio tūris turėtų būti griežtai kontroliuojamas, santykinė kalimo štampo padėtis ir matuojamas kalimas, taip pat reikia stengtis sumažinti kalimo štampo susidėvėjimą.

3, riedėjimo žiedas. Žiedinis valcavimas – tai skirtingo skersmens žiedo formos dalių gamyba naudojant specialias žiedinio šlifavimo stakles, taip pat naudojamas gaminant rato formos dalis, pavyzdžiui, automobilių stebules ir traukinių ratus.

4. Specialus kalimas. Specialusis kalimas apima ritininį kalimą, skersinį pleištinį valcavimą, radialinį kalimą, skystą kalimą ir kitus kalimo būdus, kurie labiau tinka specialių formų dalių gamybai.

Pavyzdžiui, ritininis kalimas gali būti naudojamas kaip veiksmingas pirminio formavimo procesas, siekiant labai sumažinti vėlesnį formavimo slėgį; Kryžminis pleištinis valcavimas gali pagaminti tokias dalis kaip plieniniai rutuliai ir pavaros velenai; Radialinis kalimas gali pagaminti didelius kaltinius, tokius kaip statinės ir pakopiniai velenai