Trumpa diskusija apie kalimo apdorojimo ypatybes

2022-11-29

Kalimo gaminiai iškalimasgamyklos apdorojamos kalimo plastinės deformacijos būdu, kalimas yra išorinės jėgos panaudojimas, kad kalimo žaliavos sukeltų plastinę deformaciją, gautų ruošinių arba apdirbimo būdo dalių dydį, formą ir našumą, o kalimas gali pašalinti metalą proceso metu. lydymosi defektų, tokių kaip laisvas liejimas, optimizavimas, mikrostruktūra, tuo pat metu dėl visiško metalo kalimo racionalumo išsaugojimo, tai labai padidina naudojamų kaltinių našumą.

1, pagerinkite kaltinių vidinę organizaciją, padidinkite mechanines savybes, kalimo ruošinys po kalimo, patobulintas ir padidintas jo organizavimas ir veikimas, kalimas gali pašalinti metalo luitą porų viduje, susitraukimo ir dendrito defektus bei dėl plastinės deformacijos. ir metalo rekristalizacija, gali išgryninti stambius grūdelius, gauti tankią metalo struktūrą, taip padidinant kaltinių mechanines savybes, Komponento atsparumą smūgiams galima padidinti, jei komponento jėgos kryptis ir pluošto struktūros kryptis yra teisingai parinktos. komponentų dizainas.



2, medžiagų panaudojimo lygis yra didelis, metalo plastiko formavimas daugiausia priklauso nuo santykinės metalo formos padėties ir audinių pertvarkymo, nereikia pašalinti metalo.



3, didelis našumas, kalimo apdorojimas paprastai yra preso ir kalimo plaktuko naudojimas formuojant.



4, ruošinio ar kalimo tikslumas yra didesnis, naudojant gerą technologiją ir įrangą, galima pasiekti mažiau pjovimo arba neperdirbti.



5. Kalimui naudojamos metalinės medžiagos turi būti gero plastiškumo, kad veikiant išorinei jėgai būtų galima sukurti plastinę deformaciją be plyšimo. Tarp dažniausiai naudojamų metalinių medžiagų ketus yra trapi, prasto plastiškumo medžiaga ir negali būti naudojama kalimui. Varis, aliuminis ir jo lydiniai pliene ir negeležies metaluose gali būti apdorojami šaltu arba karštu slėgiu.



6, netinkamas sudėtingesnių kaltinių formų formavimui, kalimo apdorojimas formuojamas kietoje būsenoje, palyginti su liejimu, metalo srautas yra ribotas, paprastai reikia imtis šildymo ir kitų technologinių priemonių, kad būtų galima pagaminti sudėtingą formą, su sudėtingomis ertmės dalimis ar ruošiniais sunkiau.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy