Kaltinių ėsdinimas ir šratavimas
2022-10-26
Pagrindiniai patarimai:Kaltiniaiyra plačiai naudojami pramonėje, pavyzdžiui: orlaiviuose, automobiliuose ir pan. Žinoma, kaltinius taip pat reikia nuvalyti, daugiausia siekiant papasakoti apie kaltinių marinavimo ir valymo šratinio pūtimo fazę
Kaltiniai plačiai naudojami pramonėje, pavyzdžiui, lėktuvuose, automobiliuose ir pan. Žinoma, kaltinius taip pat reikia išvalyti. Toliau daugiausia pasakojama apie kaltinių ėsdinimą ir šratavimą.
Kaltinių marinavimas ir valymas:
Metalo oksido dangai pašalinti naudojama cheminė reakcija. Maži ir vidutinio dydžio kaltiniai dažniausiai pakuojami partijomis į tinklinį krepšelį, po to, kai pašalinama alyva, ėsdinama korozija, nuplaunama, išdžiovinama smūgiu ir kitais procesais.
Marinavimo metodas pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, geru valymo efektu, nedeformuojasi kaltinių, forma nėra ribojama. Beicavimo cheminės reakcijos procese neišvengiamai susidarys kenksmingos žmogaus organizmui dujos, todėl marinavimo patalpoje turi būti išmetimo įrenginys. Įvairių metalo kaltinių ėsdinimas turėtų būti pagrįstas metalo savybėmis, kad būtų galima pasirinkti skirtingą rūgšties ir sudėties santykį, atitinkamą ėsdinimo procesą (temperatūrą, laiką ir valymo būdą).
Kaltinių kaltinių valymas smėliasrove (srautiniu) ir šratiniu:
Daugiausia remiamasi suslėgtu oru, kaip smėliavimo (šūvio) galia, smėliu arba plieniniu šūviu sukuriamas greitas judėjimas (smėliavimo slėgis 0,2–0,3 MPa, šratų slėgis 0,5–0,6 MPa), purškimas ant kalimo paviršiaus. kad numuštų oksidinę odą. Srautinis pūtimas grindžiamas dideliu greičiu (2000–30001 r/min) besisukančio sparnuotės išcentrine jėga, kad plieninis šūvis patektų į kalimo paviršių ir nuplėštų oksido sluoksnį.
Smėliasrove valymo dulkės, mažas gamybos efektyvumas, didelė kaina, dažniausiai naudojamos kalimui su specialiais techniniais reikalavimais ir specialiomis medžiagomis (pvz., nerūdijančio plieno, titano lydinio), tačiau turi būti naudojamos efektyvios dulkių šalinimo techninės priemonės. Šratymas yra gana švarus, tačiau turi ir mažo gamybos efektyvumo bei didelių sąnaudų trūkumų, tačiau valymo kokybė yra aukšta. Valymas šratiniu srove pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, mažomis sąnaudomis ir yra plačiai naudojamas.
Aukščiau pateiktos žinios apie kalimo ėsdinimą ir šratinio valymo darbus, tikiuosi jums padėti.
Kaltiniai plačiai naudojami pramonėje, pavyzdžiui, lėktuvuose, automobiliuose ir pan. Žinoma, kaltinius taip pat reikia išvalyti. Toliau daugiausia pasakojama apie kaltinių ėsdinimą ir šratavimą.
Kaltinių marinavimas ir valymas:
Metalo oksido dangai pašalinti naudojama cheminė reakcija. Maži ir vidutinio dydžio kaltiniai dažniausiai pakuojami partijomis į tinklinį krepšelį, po to, kai pašalinama alyva, ėsdinama korozija, nuplaunama, išdžiovinama smūgiu ir kitais procesais.
Marinavimo metodas pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, geru valymo efektu, nedeformuojasi kaltinių, forma nėra ribojama. Beicavimo cheminės reakcijos procese neišvengiamai susidarys kenksmingos žmogaus organizmui dujos, todėl marinavimo patalpoje turi būti išmetimo įrenginys. Įvairių metalo kaltinių ėsdinimas turėtų būti pagrįstas metalo savybėmis, kad būtų galima pasirinkti skirtingą rūgšties ir sudėties santykį, atitinkamą ėsdinimo procesą (temperatūrą, laiką ir valymo būdą).
Kaltinių kaltinių valymas smėliasrove (srautiniu) ir šratiniu:
Daugiausia remiamasi suslėgtu oru, kaip smėliavimo (šūvio) galia, smėliu arba plieniniu šūviu sukuriamas greitas judėjimas (smėliavimo slėgis 0,2–0,3 MPa, šratų slėgis 0,5–0,6 MPa), purškimas ant kalimo paviršiaus. kad numuštų oksidinę odą. Srautinis pūtimas grindžiamas dideliu greičiu (2000–30001 r/min) besisukančio sparnuotės išcentrine jėga, kad plieninis šūvis patektų į kalimo paviršių ir nuplėštų oksido sluoksnį.
Smėliasrove valymo dulkės, mažas gamybos efektyvumas, didelė kaina, dažniausiai naudojamos kalimui su specialiais techniniais reikalavimais ir specialiomis medžiagomis (pvz., nerūdijančio plieno, titano lydinio), tačiau turi būti naudojamos efektyvios dulkių šalinimo techninės priemonės. Šratymas yra gana švarus, tačiau turi ir mažo gamybos efektyvumo bei didelių sąnaudų trūkumų, tačiau valymo kokybė yra aukšta. Valymas šratiniu srove pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, mažomis sąnaudomis ir yra plačiai naudojamas.
Aukščiau pateiktos žinios apie kalimo ėsdinimą ir šratinio valymo darbus, tikiuosi jums padėti.
Tai atviri kaliniai, kuriuos gamina tongxin precizinio kalimo įmonė:
Ankstesnis:Kalimo apvalaus apdirbimo išmanymas
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy