Formų gamyba ratams kalti

Veiksminga kontrolėkalimasštampų gamybos kokybė yra svarbus veiksnys, užtikrinantis, kad kalimas atitiktų kokybės reikalavimus.

1) Ratų kaltinių štampų gamybos proceso specifikacija grindžiama štampo konstrukcijos brėžiniu ir kokybės standartais bei techniniais dokumentais, susijusiais su kalimo štampo gamyba. Todėl apdirbimo proceso personalas turi būti susipažinęs su štampų projektavimo brėžiniais ir susijusiais proceso reikalavimais bei susipažinęs su esamų staklių tipais gamykloje ir štampavimo dirbtuvėse, veikimo parametrais ir dabartiniu tikslumo lygiu, teisingai suformuluoti kalimo štampų apdorojimo technologiją. Kalimo štampų gamybos problema yra labai svarbi ratų kaltinių kokybei.

2) Svarbus veiksnys yra ir liejinių montuotojų techninis lygis. Nesvarbu, ar naudojate tradicinę įprastą frezavimo stakles ar štampavimo frezavimo stakles, ar naujas elektrines impulsines stakles ar CNC stakles apdirbate iš griovelio, galiausiai pasikliaukite štampų taisymo replėmis su suspaustu oru (arba elektra), varomomis rankomis. laikomą formos šlifavimo diską, kad būtų užbaigtas paskutinis modifikacijos poliravimo procesas. Tiesioginis plokščių projektavimas ir gamyba yra labai svarbus norint užtikrinti tiesioginio kalimo ratų kokybę. Tai apima tinkamą sekcijos, kurioje plokštės yra tiesiogiai dedamos, vietą. Paprastai tariant, šablono MATMENŲ tikslumas turėtų būti daug didesnis nei kalimo griovelio, pirmojo tolerancija yra tik 1/5 antrojo. Mėginys taip pat turi būti didelio kietumo ir mažo paviršiaus šiurkštumo.

3) Sudėtingos formos ratų kalimo štampui paprastai reikia paimti pavyzdį užpildant šviną arba presuojant vašką, o tada patikrinti, ar pavyzdžio matmenų tikslumas atitinka ratų kalimo diagramos reikalavimus. Galutinė štampų gamybos kokybė gali būti nustatyta tik po to, kai juo faktinėmis gamybos sąlygomis nukalstomi keli kaltiniai ir šie ratų kaltiniai yra patikrinti.