Po apdorojimo štampavimo kalimas turi praeiti kokybės patikrinimą, kad jį būtų galima naudoti

Visi žinome, kad kalimas yra objekto kalimas formomis, o formų kalimo tikslumo reikalavimai yra gana aukšti, sudėtingesni kaltiniai. Kiekviename projekte naudojama daug skirtingų kaltinių rūšių, kalimo štampavimo procesas taip pat yra labai griežtas, kokybė turėtų atitikti naudojimo reikalavimus, todėl nustatant kalimo štampus yra kvalifikuojamas iš kelių aspektų? Žemiau ir Xiaobian suprasti kokybės tikrinimo metodą po štampavimo kalimo apdorojimo.

Šiuo metu dažniausiai naudojamas kaltinių kaltinių kokybės tikrinimo metodas, įskaitant bendrą patikrinimą ir mikroskopą, mechaninių savybių bandymą ir cheminės sudėties bei neardomuosius bandymus, kurių supratimas, patikrinimas yra bendra organizacija, naudojant vizualinį arba mažo padidinimo padidinamąjį stiklą ir suprasti kalimo lankstymo charakteristikas tikrinimo, kalimo bendras aptikimas dažniausiai naudojamas metodas yra mažas korozija, lūžių bandymas ir sieros spausdinimas, kokybės patikrinimas kaltinių prieš gamybą ir pristatymą.

Dėl išvaizdos kokybės patikrinimo ir kokybės tikrinimo taikymo, išvaizdos kokybės tikrinimas paprastai atliekamas neardomuoju būdu, tai gali būti atliekama plika akimi arba mažo padidinimo padidinamuoju stiklu, o prireikus taip pat galite naudoti neardomąjį bandymai, nuolat tobulinant kalimo gabalų technologiją, metalo deformacija ir pailgėjimas tampa pluoštine struktūra, todėl labai pagerėja medžiagos tvirtumas, todėl po kalimo vidinė medžiagos struktūra tampa labai stipri, o tai akivaizdžiai pagerina mechanines savybes. , kuri taip pat yra pagrindinė kalimo pranašumų priežastis, todėl kalimas yra svarbus mašinų gamybos procesas.

Šiais laikais vadinamasis mažos korozijos metodas, daugiausia naudojamas kalimo įtrūkimams aptikti, ir nemetalinis intarpas, skirtas mažam skirtingų medžiagų specifikacijų padidinimui, skiriasi, o lūžių bandymo metodas gali būti naudojamas norint patikrinti galimą kai kurių didelių plieno kaltinių kalimo presavimo dalių problemos, sluoksniuoti ir vidiniai defektai, pvz., įtrūkimai, kai kuriems dideliems plieno kaltiniams, siekiant patikrinti, ar sieros pasiskirstymas yra vienodas ir ar sieros kiekis yra vienodas, žemo spektro bandinys neatliekamas po terminio apdorojimo ir paprastai atlieka žemą aptikimą po terminio apdorojimo.

Išmoktas aliuminio lydinio kalimo ruošinių šildymo įrenginys, įskaitant krosnį, elektrinį kaitinimo elementą ir transportavimo mechanizmą, krosnies korpuso kairę ir dešinę angos puses, o korpuse esantis elektrinis kaitinimo elementas yra dekoruotas krosnyje, veikiant perdavimo mechanizmui. Taikant, gali sumažinti aliuminio lydinio ruošinių šildymo krosnies šilumos skirtumus, kad sumažėtų tuščių įtrūkimų ir įbrėžimų tikimybė.

Manau, kad per aukščiau pateiktą skaitymą turime aiškesnį supratimą, kaip patikrinti kalimo štampavimo kokybę. Kalimas gali būti naudojamas ne tik laivuose, lokomotyvų dalyse, geležinkelių tranzitu, aviacijos ir kosmoso pramonėje, taip pat galime rasti jo figūrą. Taigi, norėdami užtikrinti kaltinių gaminių kokybę, turime atidžiai juos nustatyti, kad išvengtume nereikalingų nelaimingų atsitikimų naudojant.