Verpstės kaltinių kalimo proceso optimizavimas

Verpstės kaltiniaiyra svarbūs kaltiniai hidraulinių elektrinių įrangoje, kokybės reikalavimai yra labai griežti, ar išvengti problemų kalimo procese yra tiesiogiai susiję su jo kokybe. Remiantis faktine gamybos patirtimi, šiame dokumente buvo atlikta išsami įgaubtos galinio paviršiaus šerdies išvaizdos analizė prieš kalimą ir optimizuotas kalimo procesas.

1. Verpstės kaltinių formų charakteristikos

Veleno kalimo formos charakteristikos: purkštuko galo flanšo skersmuo yra didelis, vidurinė skersmens dalis yra maža, skersmens kritimas yra didelis, purkštuko galas yra apskritimo skersmuo, mažas ilgis.

2. Kalimo procesas prieš optimizavimą

Pradinis kalimo proceso deformacijos procesas yra: presavimo žandikaulis, nupjauto antgalio išmetimas

3. Priežasčių analizė

(1) galutinio flanšo skersmuo yra didesnis, antrasis pažeidimas, ribojamas dėl didelio skersmens santykio, KD ilgesnis mažesnio sumažinimo ruošinio traukimas, kuris nėra veiksmingas būgno pilvas, plokščias galas, ilgas traukimas, su apvaliu antgalio galu ir padavimas yra santykinai mažesnis, slėgis negali būti perduodamas į šerdį, todėl antgalio galas sudaro tuščiavidurę širdį.

(2) Medžiagai piešti ir pjaustyti naudojamas priekalas procese nėra aiškiai nurodytas. Plokščiojo priekalo plotis yra 1200 mm ir 850 mm, paprastai naudojamas mūsų 150 MN hidrauliniame prese. Gatavo produkto ugnies deformacijos kiekis yra didelis.

(3) Kai ruošinio temperatūra yra artima apatinei kalimo temperatūros intervalo ribai, presavimo kiekis bus sumažintas, kad ruošinys neskiltų. Tokiu atveju įgaubtos šerdies susidarymas ant galinio paviršiaus bus apsunkintas brėžiant ir apdorojant.

4. Proceso optimizavimas

Siekdami išspręsti aukščiau nurodytas problemas, optimizavome kalimo procesą. Optimizuotas procesas yra toks:

Užveržkite burną, nupjaukite vandenį

(1) Suprojektuokite specialią dangtelio plokštę, kuri suardo, naujojoje dangčio plokštėje yra skylė centre, kontaktinis paviršius su ruošiniu yra lankinis, o kontaktinis paviršius su dangteliu yra didelis būgno pilvas, kai ruošinys sutrinka, kuri gali veiksmingai išvengti įgaubto pagrindinio tuščiojo galinio paviršiaus reiškinio po piešimo.

(2) Po to, kai antrą kartą suardomas, jis tiesiogiai naudoja 1200 mm V formos priekalą, kad nubrėžtų ilgį, o stovo pjovimo galas nubrėžiamas iki tinkamo dydžio, kad būtų užtikrintas mažas stovo galo flanšas. gatavame gaminyje yra pakankamai deformacijų, kad būtų išvengta didelės gatavo gaminio deformacijos ir žemos pjovimo medžiagos temperatūros, ir užtikrinti, kad gatavas produktas būtų suklastotas pirmą kartą.

(3) Gatavam produktui šaudyti V formos 850 mm priekalas naudojamas medžiagai traukti ir pjauti, o pjovimo medžiagos ilgis antgalio gale atitinka H /D⥠0,3 (h yra pjovimas ilgis, D yra ruošinio skersmuo) ir H /L⥠2/3 (h yra pjovimo ilgis, L yra plaktuko galvutės plotis), pasirinkite santykinai siaurą 850 mm V formos priekalą, padidinkite santykinį pastūmą, užtikrinkite kad purkštuko gale nėra akivaizdžios įgaubtos šerdies, purkštuko galo pjovimo ilgis sumažinamas maždaug 300 mm.