Kaip gaminti krumpliaračių kaltinius?

Pavarų kalimasyra mechaninis ruošinys su dantukais ant ratlankio, kuris gali nuolat susirišti, kad perduotų judesį ir galią. Pavarų kaltinių pavarų dėžės pritaikymas pasirodė labai anksti. Plėtojant ir progresuojant pramonei, atsirado dantų metodo principas ir naudojimas, specialios staklės ir pjovimo įrankiai, tobulėjant gamybai, atkreipiamas dėmesys į krumpliaračių darbo kokybę. Štai kaip gaminami krumpliaračių kaltiniai.

Pirma, krumpliaračių kalimas

Pasirašius sutartį su užsakovu, kalimo gamykla gali išpjauti metalo žaliavas į pagrįstus ruošinius, išdavusi medžiagų ataskaitos lapą pagal medžiagų reikalavimus, matmenis ir brėžinių specifikacijas. Ruošinys dedamas į karštą krosnį, o ruošinys pašildomas ir deginamas raudonai. Po šildymo galima pagerinti ruošinio formą. Kalimo procesas atliekamas kalimo ceche. Kalimo darbuotojas valdo manipuliatorių ir kalimo plaktuką arba presą, kad pašildytą ruošinį sukaltų į pagrįstą dydį. Kalimo ruošinys turi turėti apdorojimo ribą. Tada yra kalimo ruošinio aušinimas, įvairių aušinimo būdų, krosnies aušinimas, oro aušinimas, atsparumas šalčiui ir kt. Priimkite tinkamą aušinimo metodą pagal medžiagą ir reikalavimus.

Antra, pavarų apdorojimas

Gerai atvėsus krumpliaračių ruošinius, kalimo ruošiniai gali patekti į apdirbimo cechą. Yra daugybė krumpliaračio kalimo apdorojimo technologijų, atsižvelgiant į krumpliaračio danties formos brėžinį, skirtingi apdorojimo metodai yra skirtingi, įprastas kalimas, Sassafras dantys, skutimosi dantys, šlifavimo dantys ir kiti apdorojimo metodai. Krumpliaračio danties profilis yra tiesiogiai apdorojamas įrankiu su tos pačios formos krumpliaračio danties grioveliu. Kai diskinė freza apdirba krumpliaratį, freza suks savo ašį, o rato ruošinys judės išilgai savo ašies. Išfrezavus griovelį, rato ruošinys grįš į pradinę vietą, o krumpliaračio ruošinys su dalijimo galvute pasisuks 360°/z. Antrasis griovelis frezuojamas tokiu pat būdu. Kartokite tol, kol visos krumpliaračiai bus išfrezuoti. Tada po skutimosi atliekamas terminis apdorojimas, kuris gali pagerinti krumpliaračių kaltinių kietumą ir mechanines savybes. Ir tada griežimas dantimis. Padarykite gaminio dydžio tikslumą, apdailą ir pan., Kad visiškai atitiktų kalimo brėžinio reikalavimus.

Trečia, pavarų aptikimas

Atlikite visapusišką apdirbtų krumpliaračių kaltinių patikrinimą, o gaminio išvaizdos patikrinimas atitinka kliento brėžiniuose nurodytą dydį. Atlikite ultragarso defektų aptikimą (UT), magnetinių dalelių defektų aptikimą (MT), kietumo, karbonizavimo ir kitus brėžinius. Siekiant patenkinti klientų reikalavimus, būtina išbandyti krumpliaračių kaltinių mechanines savybes, daugiausia įskaitant išeigos, tempimo, smūgio ir metalografinius bandymus. Atlikus kokybės patikrinimą, gatavi kaltiniai apdorojami antikoroziniais dažais ir pristatomi į gatavų prekių sandėlį.

Dėl plataus krumpliaračio kalimo taikymo ir didėjančio didelio greičio, didelio našumo pavaros reikalavimų skaičiaus, norint pagerinti efektyvumą ir kokybę, reikalingas šlifavimo apdirbimas.