Tipiška tikslaus kalimo technologija

Tikslus kalimasnurodo formavimo technologiją, kad norint patenkinti dalių matmenų tikslumo reikalavimus po kalimo, reikia atlikti tik nedidelį apdirbimo kiekį arba jo visai nereikia. Yra du pagrindiniai būdai, kaip pasiekti tikslų kalimą: tikslus ruošinys, tai yra, tiesiogiai kalti ruošinį, kad jis atitiktų tikslios mašinos reikalavimus. Tikslus kalimas, visas arba kai kurios jo dalys, tiesiogiai naudojant tikslaus kalimo procesą, siekiant sumažinti mašinos apkrovą. Šiuo metu gamyboje naudojama daug tikslaus kalimo procesų. Pagal formavimo temperatūrą jis gali būti suskirstytas į karštą precizinį kalimą, šalto tikslumo kalimą, šiltą tikslumą kalimą, kompozicinį tikslumą kalimą ir pan.

1. Karšto tikslumo kalimo procesas

Karštas kalimas reiškia kalimo procesą virš rekristalizacijos temperatūros. Kadangi deformacijos temperatūra yra aukšta, medžiagos atsparumas deformacijai yra mažas, o plastiškumas yra geras kalimo metu, todėl lengva suformuoti sudėtingos geometrijos dalis.

2, šalto tikslumo kalimo procesas

Šaltojo kalimo technologija yra tam tikra kalimo technologija kambario temperatūroje. Dėl formavimo kambario temperatūroje venkite dydžio paklaidos, kurią sukelia šiluminis plėtimasis ir susitraukimas, todėl šalto tikslumo kalimo ruošinio formą ir dydį lengviau valdyti, o kalimo paviršius nesukelia oksidacijos ir degimo nuostolių, su aukšta paviršiaus kokybe, todėl karšto tikslaus kalimo ir šilto tikslaus kalimo kalimo tikslumas yra mažesnis nei šalto tikslumo kalimo.

3. Šiltas smulkaus kalimo procesas

Šiltas kalimas yra smulkaus kalimo technika, kai metalas kaitinamas iki tinkamos temperatūros, žemesnės už rekristalizacijos temperatūrą. Jis turi karšto kalimo ir šalto kalimo pranašumus tuo pačiu metu, kad būtų išvengta jų defektų, efektyviai sumažinama įrangos ir štampų apkrova, pagerinamas metalo plastiškumas ir sklandumas be kalimo atkaitinimo.

4. Kompozitinis smulkaus kalimo procesas

Kompozitinis smulkaus kalimo procesas yra kalimo technologija, kuri sujungia šalto, šilto ir karšto kalimo procesus, kad užbaigtų ruošinio kalimą. Jis gali visiškai išnaudoti šalto, šilto ir karšto kalimo pranašumus ir išvengti šalto, šilto ir karšto kalimo trūkumų. Tuo pačiu metu kompozitinio tikslaus kalimo proceso metu pagamintų dalių mechaninės savybės, matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė pagerėjo, palyginti su pagamintomis naudojant vieną kalimo technologiją. Šiuo metu dažniausiai naudojamas kompozitinis tikslaus kalimo procesas daugiausia apima šiltą kalimą - šaltą apdailą, karštą kalimą - šaltą kalimą, šiltą ekstruziją - šaltą rotacinį kalimą, šiltą karštą tikslų kalimą - šaltą ekstruziją, karštą tikslumą kalimą - šaltą rotacinį kalimą ir pan.