Kalimasprieš pjaunant keliais būdais. Kaltiniai prieš kaitinant ir kaldami, žaliavos turi būti supjaustytos tinkamo dydžio ir ilgio, vadinamos tuščiaviduriais. Paprastai ruošinio atidarymui naudojamas laisvojo kalimo metodas, o tada žaliavos (plieno luitas, ruošinys) supjaustomos dviem kalimo gabalais ir pagal tam tikrą ruošinio dydį bus atskirtos šildymui. Įprasti glaistymo būdai yra šlyties, šalto lankstymo, pjovimo, tekinimo, šlifavimo rato pjovimo, pjovimo ir kiti išlyginimo būdai turi savo ypatybes, atsižvelgiant į medžiagos pobūdį, dydį, partiją ir užpildymo kokybės reikalavimus. Jų ruošinių kokybė, medžiagų panaudojimo greitis apdorojimo efektyvumas skiriasi. Taigi, atsižvelgiant į aukščiau pateiktas sąlygas, pasirinkite kalimo gaminius, tinkamus išlyginimo būdui.
Daugiausia yra medžiagos pjovimo metodas, medžiagos nukirpimo metodas, šlifavimo disko pjovimo metodas, elektrinis pjovimas kibirkštiniu būdu, lūžinėjantys plaukai (taip pat vadinami šaltu lankstymu). Kiti pjovimo būdai yra trinties pjovimas, elektromechaninis pjovimas, anodinis mechaninis pjovimas, elektrinis pjovimas kibirkštiniu būdu, tikslūs pjovimo metodai ir kt.
Pjovimo pjovimo būdas
Prieš gaminant ir perdirbant žaliavas reikia ištuštinti. Pjovimas gali nupjauti ruošinį su dideliu skerspjūviu, nors našumas yra mažas, pjūklo burnos nuostoliai yra dideli, tik dėl pjovimo tikslumo, sklandus pjūvis, ypač smulkaus kalimo procese, yra pagrindinis pjovimo būdas. Dažniausiai naudojami pjovimo pjūklai yra diskiniai, juostiniai ir lankiniai.
Šlyties išjungimo metodas
Šlyties išlyginimas pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, paprastu valdymu, lūžimu nenaudojant metalo, paprastais įrankiais, mažomis formavimo sąnaudomis. Tačiau veido kokybės perforavimas ir pjovimo būdas yra prasta. Tinka serijinei masinei gamybai, yra plačiai naudojamas. Kirpimo procesas vyksta per viršutinių ir apatinių ašmenų veikimą į ruošinį esant tam tikram slėgiui (F), lenkiant ir tempiant deformaciją ruošinio gamyboje, kai įtempis viršija kalimo žaliavos lūžimo šlyties stiprumą.
Šlifavimo disko pjovimo būdas
Tinka pjauti mažo profilio strypo medžiagas, vamzdžių medžiagas iš specialių sekcijų medžiagos, taip pat kitus sunkiai pjaustomus metalus, pvz., aukštos temperatūros lydinį GH33, GH37 ir kt. Privalumai yra paprasta įranga, patogus valdymas, tikslus padavimas ilgis, gera galo kokybė, našumas yra didesnis nei pjūklo diskas, mažas medžiaga ir mažesnis už šlyties šalto lankstymo padavimą, apkrovos šlifavimo disko suvartojimas ir trapus, didelis triukšmas.
Kibirkštinis pjovimas
Jo veikimo principas: nuolatinės srovės variklis per varžą R ir talpą C, kad ruošinys būtų sujungtas su teigiamo poliaus pjūklo geležte, sujungtu su neigiamu poliumi, įpjaunant elektrolitą, elektros kibirkšties gamybos impulso srovės intensyvumas yra labai didelis. , iki šimtų ar tūkstančių amperų; Impulsų galia siekia dešimtis tūkstančių vatų. Kontaktinis plotas pjovimo taške yra mažas, todėl srovės tankis gali siekti šimtus tūkstančių A/mm2. Todėl vietinė ruošinio temperatūra yra labai aukšta, apie 10 000 °C, o tai skatina metalo lydymąsi, kad būtų pasiektas išlyginimo tikslas.
Skaldyti plaukai (taip pat vadinami šaltu lankstymu)
Pradinis darbas yra sulaužyti nedidelį tarpą, esant slėgiui F, įtempių koncentraciją plyšyje, kad sulaužytų ruošinį. Priežastis ta, kad vidutiniam įtempimui ruošinyje pasiekus takumo ribą, tarpo vietinis įtempis jau viršijo stiprumo ribą, todėl ruošinys sulūžo per vėlai, kad suformuotų deformaciją.