Ritininių kaltinių kokybė priklauso nuo šių veiksnių!

Ritininio kalimo kokybė valcavimo gamybos įrangoje yra aukštesnė, o jo darbo aplinka yra sudėtingiausia, todėl ritinys paruošimo procese prieš gaminant ir naudojant gamins liekamąjį ir šiluminį įtempį. Ritininiai kaltiniai yra toliau veikiami ciklinio įtempio, įskaitant lenkimą, sukimąsi, šlyties, kontaktinį įtempį ir šiluminį įtempį bei kitus veiksnius. Šių įtempių pasiskirstymas išilgai ritinėlio korpuso yra netolygus ir nuolat kintantis, tai lemia ne tik konstrukciniai veiksniai, bet ir ritinio susidėvėjimas, temperatūrų ir ritinio formos pasikeitimai eksploatacijos metu. Be to, dažnai pasitaiko nenormalių riedėjimo sąlygų. Riedėjimo strypas taip pat bus pažeistas dėl šiluminės įtampos, jei po naudojimo jis nebus tinkamai atvėsintas. Taigi volas ne tik nusidėvi, bet ir dažnai įtrūksta, lūžta, lupimasis, įdubimas ir kiti vietiniai pažeidimai bei paviršiaus pažeidimai. Geros kokybės ritininis kalimas turėtų geriau atitikti savo stiprumą, atsparumą dilimui ir kitus našumo rodiklius. Jis ne tik patvarus įprastomis riedėjimo sąlygomis, bet ir mažai pažeidžiamas esant nenormalioms riedėjimo sąlygoms. Todėl būtina griežtai kontroliuoti ritinio metalurginę kokybę arba papildyti ją išorinėmis priemonėmis, didinančiomis ritininių kaltinių laikomąją galią. Protinga ritinio forma, pravažiavimo forma, riedėjimo sistema ir riedėjimo sąlygos taip pat gali sumažinti ritinėlio apkrovą, išvengti vietinio didelio streso ir pailginti ritininio kalimo tarnavimo laiką. Ritinio naudojimas priklauso nuo trijų veiksnių:
(1) pagrįstas valcavimo staklyno, valcavimo medžiagos ir valcavimo sąlygų, taip pat valcavimo veleno kaltinių parinkimas;

2) ritininių kaltinių medžiagų ir gamybos kokybės;

(3) ritininio kaltinio naudojimo stiprumas ir priežiūra.