Siekiant palengvinti metalo ruošinių srauto formavimą, galima imtis pagrįstų priemonių, kad būtų sumažintas atsparumas deformacijai ir taupoma įrangos energija, paprastai naudojami šie būdai:
1, įsisavinkite kalimo medžiagos charakteristikas, pasirinkite pagrįstą deformacijos temperatūrą, deformacijos greitį, deformacijos laipsnį.
2, siekiant skatinti medžiagos cheminės sudėties ir mikrostruktūros homogenizaciją, pvz., Didelio legiruoto plieno luito, aukštos temperatūros homogenizavimo apdorojimo, kad būtų pagerintas medžiagos plastiškumas.
3, pasirinkite palankiausią deformacijos procesą, pvz., kalimo kietą deformaciją, mažo plastiko labai legiruoto plieno kaltinius, kad medžiagos paviršius būtų suspaustas, kai sutrinka, kad būtų išvengta tangentinio įtempimo ir įtrūkimų. Sukurti erzinantį procesą.
4, naudojant skirtingus įrankius, tinkamas įrankių naudojimas gali pagerinti nelygios deformacijos. Pavyzdžiui, ilgo veleno kaltiniai, V formos arba apskrito priekalo gali būti naudojami siekiant padidinti spaudimą kaltinių paviršiuje, kad būtų pagerintas plastiškumas ir būtų išvengta kaltinių paviršiaus ir centro įtrūkimų.
5, patobulinkite veikimo metodą, kad sumažintumėte trinties ir aušinimo įtaką kalimo ruošinio metu, išvengtumėte sutrikusio reiškinio. Pavyzdžiui, kaliant blynus iš mažo plastiko medžiagų, du gabalus galima sukrauti ir vieną kartą sulenkti, o po to kiekvieną gabalėlį pasukti 180°, o tai yra antrasis suardymo proceso būdas.
6, naudojant geresnes tepimo priemones, galima pagerinti kalimo, štampo paviršiaus būklę, sumažinti trinties poveikį, vienodą deformaciją, kad sumažėtų atsparumas deformacijai.