Kas yra nemokamas kalimas ir kalimas štampuojant?

2022-05-19

Laisvasis kalimas yra tam tikras paprastas lankstus metalo formavimo būdas, o mažoms ir vidutinėms kalimo partijoms arba esant masinei gamybai laisvasis kalimas yra pripažintas pasenusiu, ne ekonomišku kalimo formavimo būdu, o mažų partijų gamybai ar vienetas, ypač dideli kaltiniai, atliekami ant plaktuko ir hidraulinio preso be kalimo, tačiau vis tiek yra tinkami ir ekonomiški gamybos būdai.

Kalimas yra pagrindinis kalimo procesas, pagrindinė naudojama įranga yra kalimo plaktukas, priekalo plaktukas, švaistiklio presas, sraigtinis presas ir greitaeigis plaktukas. Didelis kalimo našumas, kaltinių dydžio stabilumas, didelis medžiagų panaudojimo greitis, todėl plačiai naudojamas kaltinių partijų ir masinėje gamyboje. Skaičiuojama, kad štampuotų kaltinių yra daug – jie sudaro apie 90 % viso kaltinių masės.

Tiesą sakant, be pagrindinių laisvojo kalimo ir įvairių štampų kalimo metodų, yra ir keletas kitų specialių formavimo būdų, tokių kaip elektrinis sukibimas, šaltas ekstruzija, rotacinis kalimas, ritininis kalimas, rotacinis kalimas, rotacinis kalimas, rotacinis kalimas, rotacinis kalimas. , rotacinis kalimas, rotacinis kalimas, rotacinis kalimas, kelių plaktukų kalimas, magnetinis kalimas, superplastinis formavimas, hidrostatinis formavimas, pakabos kalimas ir kt., kurie per pastaruosius dvidešimt metų labai sparčiai vystėsi namuose ir užsienyje. Tokia speciali kalimo technologija labai skatins sparčią medžiagų perdirbimo pramonės plėtrą.

Kalimo krosnyje kalimo gamykloje įvairių šiluminių parametrų nustatymas ir valdymas yra svarbi priemonė degimui gerinti, energijos sąnaudoms mažinti, technologiniams reikalavimams užtikrinti, gaminių kokybei ir našumui gerinti.

Kontroliuoti kuro degimą, pasiekti krosnies temperatūrą, valdyti oro ir kuro santykį. Pastaraisiais metais plačiai naudojama impulsinio degimo technologija. Impulsinio degimo reguliatorius paima didelio greičio degiklį kaip valdymo objektą, kai keičiasi kuro kiekis, garantuoja didelio greičio išmetimo dujų srautą. Pakeiskite kiekio valdymo laiko valdymą, kai ugnis yra maža, kaip ilga ugnis, su valdymo ugnies išėjimo trukme, kad valdytumėte temperatūros kilimo greitį. Šis valdymo režimas yra krosnies angoje, derinimas bus nedidelis gaisras, galima tinkamai nustatyti oro ir kuro santykio gaisro degimą, šildymo procesui nereikia dinamiško oro / kuro santykio valdymo, tik norint valdyti kurą ir degimą oro slėgio stabilumas, kuris labai supaprastina valdymo sistemos sudėtį, sumažina krosnies statybos sąnaudas. Tačiau nuokrypis tarp tikrosios krosnies temperatūros ir nustatytos temperatūros yra didelis impulsiniu būdu valdomoje didelio greičio degimo sistemoje. Sutrumpinus impulso laiką, nuokrypis tarp krosnies temperatūros ir nustatytos temperatūros žymiai sumažės.

Gamybos procese buvo plačiai naudojamas aukščiau minėtas kuro degimo kontrolės metodas. Atlikus praktinį patikrinimą, aukščiau minėtas degimo valdymo metodas gali efektyviai pagerinti kuro degimo sąlygas, sudaryti palankias sąlygas automatiniam kitų krosnies šiluminių parametrų valdymui, o tuo pačiu taupyti degalus ir pagerinti krosnies šiluminį efektyvumą.

Valdymo krosnies temperatūros kreivė. Kuro degimo valdymo pagrindu valdoma krosnies temperatūros kreivė (proceso šildymo kreivė).

Kontroliuokite krosnies slėgį. Tai gali užtikrinti krosnies darbo būklės stabilumą, sumažinti šalto oro įsiurbimą į krosnį, dėl ko sumažėja krosnies temperatūra arba krosnies gaisro reiškinys. Krosnies durelių, krosnies kabinos ir krosnies korpuso sandarinimas yra sudėtingas liepsnos krosnies sandarinimas. Aliuminio silikato pluošto panaudojimas sudaro palankias sąlygas krosnies sandarinimui išspręsti. Minkštos ir elastingos aliuminio silikato pluošto savybės yra naudojamos standžiam ir lanksčiam sandarinimo paviršiui, kuris spyruokle arba cilindru prispaudžiamas, kad krosnis būtų sandarinimo korpusas. Krosnies sandarinimas yra būtina sąlyga ir sąlyga norint kontroliuoti krosnies slėgio stabilumą.

Kompiuteriu valdoma krosnis turi turėti tam tikras pagrindines sąlygas, tokias kaip pažangus degimo įrenginys, atliekinės šilumos atgavimas, tinkama krosnies korpuso konstrukcija ir statybinės medžiagos, antraip ji neduos patenkinamų rezultatų net ir valdoma kompiuteriu.

Pramoninės krosnies kompiuterinis procesų valdymas yra viena iš efektyvių priemonių šildymo kokybei gerinti, aplinkos taršai mažinti, energijos taupymui ir gamybos valdymui gerinti. Dabar daugelis kaltinių gamyklų naudoja pramoninius kompiuterius, siekdamos visapusiško gamybos proceso valdymo, žmogaus ir mašinos dialogo, gavo labai gerų rezultatų.

čia yra tikros mūsų nemokamų kaltinių gaminių nuotraukos, kviečiame sužinoti daugiau apie mus:

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy