Kalimo gamybos procesas

Kalimo gamybos procesą sudaro daugybė apdorojimo procedūrų, kurių šerdis yra plastinė deformacija.

(1) Išankstinio kalimo deformacijos procesas daugiausia apima išlyginimą ir kaitinimą. Apdorojimo procesas turi paruošti neapdorotą ruošinį pagal specifikacijas ir matmenis, kurių reikalaujama kalti. Jei reikia, neapdorotas ruošinys turi būti apdorojamas rūdžių pašalinimu, paviršiaus defektų pašalinimu, oksidacijos prevencija ir sutepimu. Šildymo procesas pagrįstas šildymo temperatūra ir gamybos ritmu, reikalingu kalimo deformacijos metu.

(2) Kalimo deformacijos plastinė ruošinio deformacija įvairioje kalimo įrangoje, siekiant įvykdyti vidinius ir išorinius kaltinių kokybės reikalavimus. Procesas gali apimti kelis procesus.

(3) Po kalimo deformacijos proceso kalimo deformacija, po kurios seka kaltinių aušinimo procesas. Tada, norint papildyti ankstesnio proceso trūkumus, kad kaltiniai visiškai atitiktų kalimo gaminių brėžinių reikalavimus, taip pat reikia atlikti: apipjaustymą štampavimui (kalimo štampui), terminį apdorojimą, korekciją, paviršiaus valymą. ir kitus procesus. Kartais aušinimas po kalimo yra glaudžiai derinamas su terminio apdorojimo procesu, kad būtų gauti specifiniai kaltiniai.

Kokybės patikrinimas turėtų būti atliekamas tarp kiekvieno proceso ir prieš kalimo išvežimą iš gamyklos. Patikrinimo elementai apima nustatytą formos dydį, paviršiaus kokybę, metalografinę struktūrą ir mechanines savybes ir tt, atsižvelgiant į pusgaminių ir kaltinių procesų reikalavimus.

Kalimo esmė ta, kad ruošinys sugeria mechaninę energiją, išorinę jėgą veikiant ruošinį per įrankius ar formas, ir keičiasi vidinis įtempių būsenos pasiskirstymas, atsiranda medžiagos dalelių poslinkis ir deformacijos srautas. Karšto kalimo atveju ruošinys taip pat sugeria šilumos energiją kaitinant, todėl viduje pasikeičia atitinkamas temperatūros pasiskirstymas. Varomas jėgos energijos ir šilumos energijos, keičiama ruošinio forma, dydis ir vidinė struktūra.