Kalimas daugiausia naudojamas automobiliuose ir bendrosiose mašinose. Tai metalo plastinės deformacijos apdorojimo būdas naudojant kalimo presą. Pavyzdžiui, kai kuriose plokštėse ir profiliuose dažniausiai naudojami kaltiniai. Kokios yra kalimo kalimo savybės? Lyginant su liejimu, pagerėjo kaltinio metalo mikrostruktūra ir mechaninės savybės. Po karštosios deformacijos pradiniai stambūs dendritai ir stulpeliniai kristalai dėl metalo deformacijos ir perkristalizavimo pasikeičia į lygiašę rekristalizavimo struktūrą. Grūdai yra smulkūs ir vienodi, susidaro pirminė segregacija, poringumas, poringumas ir šlako intarpai. Presuojant ir suvirinant metalą luite, mikrostruktūra kompaktiškesnė, pagerėja metalo plastinės ir mechaninės savybės. Liejinių mechaninės savybės yra žemesnės nei tos pačios medžiagos kaltinių. Be to, kalimo procesas gali užtikrinti metalo pluošto struktūros tęstinumą, kad kaltinių pluoštų struktūra atitiktų kaltinių formą, kad būtų užtikrintos geros mechaninės savybės ir ilgas tarnavimo laikas, tikslus kalimas, šaltas ekstruzija, šiltas. ekstruzijos ir kiti kalimo liejinių procesai yra nepalyginami.
Kalimas yra plastikinis metalo pavertimas norima forma arba atitinkama suspaudimo jėga, dažniausiai naudojant plaktuką arba slėgį. Kalimo procesas sukuria smulkiagrūdę struktūrą ir pagerina metalo fizines savybes. Faktiškai naudojant dalis, teisinga konstrukcija leidžia dalelėms tekėti į pagrindinį slėgį. Liejimas yra metalo forma, gaunama taikant įvairius liejimo būdus, ty liejant, įpurškiant, siurbiant ar kitais liejimo būdais, turintis tam tikrą objekto formą, dydį ir našumą aušinant, poliruojant, valant ir vėliau apdorojant. objekto, pilant į formavimo formą. Kalimas yra vienas iš pagrindinių mechaninių dalių ruošinių apdirbimo būdų mašinų gamybos pramonėje. Todėl jis plačiai naudojamas aukso, kasyklų, automobilių, traktorių, kombainų ir kitose pramonės šakose, vaidindamas svarbų vaidmenį mūsų kasdieniame gyvenime.
Šis rutulinio kaklo kalimas yra mūsų įmonės savarankiškai sukurta automobilio dalis. Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite mūsų svetainėje:
https://www.tongxinforging.com